由于产品的多样性和模具的频繁更换，在注塑模具加工完成一个生产周期后，一般将注塑模具存放在仓库中，直到下一个生产周期。但是，一些加工企业对模具的保存不够重视，导致在存放过程中生锈、表面光洁度下降，导致产品质量下降，废品率高。要提高注塑模具的质量，保养和维护是非常重要的。
随着生产时间的延长，冷却通道容易沉积水垢、锈、油泥和藻类，使冷却通道部分变小、变窄，大大降低了冷却液与模具之间的热交换率，增加了公司的生产成本.。因此，应注意清洁流道，对于热流道模具，加热和控制系统的维护有助于防止生产故障，因此尤为重要。
应注意模具的表面保养。它直接影响产品的表面质量。重点是防止腐蚀。因此，选择合适的、专业的防锈油就显得尤为重要。注塑模具完成生产任务后，应根据不同的注塑材料仔细去掉注塑残留物。通过使用铜棒、铜线和专业的模具清洁剂，可以去掉模具中残留的注塑成型和其他沉积物，然后风干。禁止清洁钢丝、钢筋等硬物，以免划伤表面。如果有腐蚀性的注塑件生锈，请用研磨机打磨抛光，喷专业防锈油，然后将模具存放在干燥、阴凉、无尘的地方。
