应用及配置：
1.配备集成自动化上下料系统，高柔性完整加工棒料或卡盘类工件；
2.优异的重载切削性能，高刚性、高精度、高效率；
3.热对称结构的浇注矿物料床身具有的热稳定性，附加软件对铣削主轴主动进行补偿，减小温度变化在Z轴方向的
误差，主动冷却机床结构部件、直线导轨和排屑通道；
4.单主轴铣车复合加工中心配置棒料送料装置，双主轴铣车复合加工中心带有2个独立的铣削主轴和2个独立的车削主轴,一台
机床上完成二道工序，用于六面加工棒料或盘类工件;
5.X/Y/Z线性轴，配置第四轴桥板回转（B轴）和第五轴工件回转（A轴）可以实现高效精密的五轴加工；
6.西门子840D sl或FANUC 31i B5 CNC控制系统；
技术规范：
| STAMA SYSTEM 7 | MT 733 one | MT 733 one plus | MT 733 two | MT 733 two plus | |
| 加工区/铣削主轴（SP）数量 | n | 1 | 1 | 2 | 2 |
| 车削主轴（A轴）数量 | n | - | 2 | 2 | 2 |
| 工件转移（第六面加工） |
| 否 | 是 | 是 | 是 |
| 工件尺寸 | |||||
| 棒料直径 | mm | Φ80/Φ102 | |||
| 棒料长度 | mm | 10-250 | |||
| 卡盘类零件直径 | mm | Φ250 | |||
| 线性轴 | |||||
| X轴行程（X1、X2） | mm | 615(915) | 615(915)/520(992) | 615/525(997) | 615(1046)/525(1387) |
| Y轴行程（Y1、Y2） | mm | 290 | |||
| Z轴行程（Z1、Z2） | mm | 500 | |||
| 快进速度 | m/min | 65 | |||
| 加速度 | G | 大于1.3 | |||
| Y轴驱动类型 |
| 滚珠丝杆带交流伺服电机（可选直线电机） | |||
| 铣削主轴（SP轴） | |||||
| 主轴转速 | rpm | 12500/20000 | |||
| 主轴功率 | KW | 60/61/59 | 2×60/61/59 | ||
| 主轴扭矩 | Nm | 160/200/137 | |||
| 车削主轴（A轴） | |||||
| 主轴转速 | rpm | 4200 | |||
| 主轴功率 | KW | 43 | 2×43 | 2×43 | 2×43 |
| 主轴扭矩 | Nm | 180 | 2×180 | 2×180 | 2×180 |
| 工件夹紧力 | Nm | 1000 | |||
| 桥板回转轴（B轴） | |||||
| 转速 | rpm | 100 | |||
| 额定扭矩 | Nm | 380 | |||
| 刀具 | |||||
| 刀库容量 | n/主轴 | 36（可选64） | 2×36（可选64） | ||
| 刀柄规格 |
| HSK-T63/PSC63 | |||
| 刀具重量 | kg | 10 | |||
| 刀具直径 | mm | 78/140 | |||
| 刀具长度 | mm | 300 | |||
| 屑对屑时间（换刀） | sec | 2.9 | |||
| 控制系统 | |||||
| 控制系统 |
| SIEMENS/FANUC | |||
| 机床尺寸/重量 | |||||
| 长×宽×高 | mm | 4560×4370×3700 | 5360×4370×3670 | 5590×4720×3610 | 5980×4720×3610 |
| 重量 |
| 18000 | 20000 | 28000 | 29000 |
轴系简图：
清晰的加工流程：
