硫酸浓缩系统:
由任意浓度的硫酸通过蒸发达到96%以下的硫酸，废水含酸量少于1%.
技术;
低能耗，效率高;
全自动控制。
高性能设备，保证系统长周期稳定运行。
硝酸浓缩塔rutrir acid evncentratinn tower：
硝酸浓缩塔rutrir acid evncentratinn tower稀硝酸在塔 内脱水制成浓硝酸的设备。塔体为硅铁或其他耐腐蚀材料制 成的圆筒。内部结构多为填料型 稀硝酸与脱水剂进人提馏段顶部 。上为精馏段、一「为提馏段。 ，从顶部流下与塔底加热器 . 98 }'o硝酸蒸气白精馏段顶部逸出， 蒸出的硝酸蒸气进行换热， 经冷凝、冷却得硝酸成品。 特点:操作稳定，适用于稀硝酸 浓缩。
稀硝酸的生产方法
现有的稀硝酸生产方法有5种,即常压法,中压法(0.25～0.50MPa),高压法(0.7～1.2MPa),综合法(氧化为常压,吸收为加压)和双加压法(氧化为中压,吸收为高压).
常压法氧化和吸收都在常压下进行,设备投资和动力消耗都较省,但制得的硝酸浓度不高,仅为45%～52%,排出的尾气中,氮化物NOx(NO,NO2及其他氮化物的总称)含量高,要增加处理装置,经治理后才能排入大气.
中压法,高压法和双加压法氧化和吸收都在加压下进行,设备投资和动力消耗大,但制得的酸浓度高,可达65～72%,尾气中氮化物NOx的含量比较低,容易处理或直接排放.其中双加压法加压方式合理,吸收率达99.5%,尾气中NOx只有180 ppm左右,可直接经烟囱排入大气,因此是值得大力推广的生产方法.综合法氧化在常压下进行,吸收在加压下进行,设备投资和动力消耗介与常压和加压之间,硝酸浓度仍可达到65%～72%.
