物流分拣、码垛与拆盘
【产品特点】：
模块化设计，结构紧凑，操作简易，以多关节或平行并联机器人、伺服驱动模组、摆向轮、或高速无极推块输送链组成，根据物料信息进行不同品相的自动输送，仓储、分拣、码垛及拆盘等物流物料处理。系统对纸、塑料箱、包及袋装品相的处理都可兼容，信息化全自动运行，全生产链在线监控及损箱、损包、错箱、错包自动识别与报警，数字可视化运维管理，同时可远程操控，稳定性监控与运行效率分析
【设备参数】：
分拣：以输送5Kg，体积300*300*300物料为基准, 分拣速度6000件（箱）／小时；
码垛：单机，300+箱／小时；
拆盘：1500-2000箱／小时
2.设备兼容性
分拣：50+品相／每线
码垛：4品相／托盘
拆盘：4品相／托盘
设备操作人员：一名
能源消耗：50 KW
安全系统：国际认证SICK／PILZ安全防护（互锁、紧急制动等）系统
智能元件：以视觉+3D激光+传感+物料全智能化分组整理、分送与控制系统为动力源及主控模块，气动与其他形式驱动为辅助动力源
人机介面：通过触摸屏实现物流生产系统输送、分拣、码垛与拆盘运行控制、调节、设定、故障报警、排查与数据收集
【 解决方案】：
智能物流系统的物料分拣、码垛、拆盘装备能够帮助物流生产企业摆脱物流生产成本高，数字化功能不健全，生产劳动力队伍无法保障的困境。
通过与入仓及出库物料的处理及仓储WMS及ERP成品输送及产品信息链接，物流输送系统在整个生产过程可以通过一键触屏保障设备的自动输送、分拣、码垛与拆盘、完好品检测及物料暂存等功能的实施。
模块化设计，结构紧凑，操作简易，以多关节或平行并联机器人、伺服驱动模组、摆向轮、或高速无极推块输送链组成，根据物料信息进行不同品相的自动输送，仓储、分拣、码垛及拆盘等物流物料处理。系统对纸、塑料箱、包及袋装品相的处理都可兼容，信息化全自动运行，全生产链在线监控及损箱、损包、错箱、错包自动识别与报警，数字可视化运维管理，同时可远程操控，稳定性监控与运行效率分析
【设备参数】：
分拣：以输送5Kg，体积300*300*300物料为基准, 分拣速度6000件（箱）／小时；
码垛：单机，300+箱／小时；
拆盘：1500-2000箱／小时
2.设备兼容性
分拣：50+品相／每线
码垛：4品相／托盘
拆盘：4品相／托盘
设备操作人员：一名
能源消耗：50 KW
安全系统：国际认证SICK／PILZ安全防护（互锁、紧急制动等）系统
智能元件：以视觉+3D激光+传感+物料全智能化分组整理、分送与控制系统为动力源及主控模块，气动与其他形式驱动为辅助动力源
人机介面：通过触摸屏实现物流生产系统输送、分拣、码垛与拆盘运行控制、调节、设定、故障报警、排查与数据收集
【 解决方案】：
智能物流系统的物料分拣、码垛、拆盘装备能够帮助物流生产企业摆脱物流生产成本高，数字化功能不健全，生产劳动力队伍无法保障的困境。
通过与入仓及出库物料的处理及仓储WMS及ERP成品输送及产品信息链接，物流输送系统在整个生产过程可以通过一键触屏保障设备的自动输送、分拣、码垛与拆盘、完好品检测及物料暂存等功能的实施。
为物流企业实现降本增效提供性价比生产手段与生产体系。适用于智能仓储、物流配送、物流集散中心的生产线的建设，现有物流生产系统改造升级及中心或物流站点MES系统优化。
