物流输送与装卸车系统
【AGV小车】:
设备参数：
分拣： 以输送5Kg，体积300x300x300物料为基准, 分拣速度6000件（箱）／小时
码垛： 单机，300+箱／小时，
拆盘： 1500-2000箱／小时
设备兼容性
分拣： 50+品相／每线
码垛： 4品相／托盘
拆盘： 4品相／托盘
设备操作人员：一名
能源消耗： 50 KW
安全系统： 国际认证SICK／PILZ安全防护（互锁、紧急制动等）系统
智能元件： 以视觉+3D激光+传感+物料全智能化分组整理、分送与控制系统为动力源及主控模块，气动与其他形式驱动为辅助动力源
人机介面： 通过触摸屏实现物流生产系统输送、分拣、码垛与拆盘运行控制、调节、设定、故障报警、排查与数据收集
设备兼容性：4品相／每车
设备操作人员：一名
能源消耗：25 KW
安全系统：国际认证SICK／PILZ安全防护（互锁、紧急制动等）系统
智能元件：以AGV+自动导航驾驶，伺服物料分组梳理，多关节机器人码料与控制系统为动力源及主控模块，气动与其他形式驱动为辅助动力源
人机介面：通过触摸屏实现装卸车运行控制、调节、设定、故障报警、排查与数据收集
设备参数：
速度：以输送250公斤，1500公斤物料为基准，速度1.20米／秒
环境：不需铺设导向标记或导向轨道。
运量：三个级别，60公斤, 250 公斤，1500公斤
设备后期附件：可以附加滚筒，输送带或货架
设备操作人员：无人工干预需求
能源消耗：2 KW
安全系统：国际认证SICK或PILZ安全防护（互锁、紧急制动等）系统
智能元件：以3D激光、传感制导或探测，伺服控制行走及驱动系统为动力源及主控模块，气动与其他形式驱动为辅助动力源
后台控制：通过触摸屏实现启动，运行控制、调节、设定、故障报警、排查及数据收集
【物流分拣、码垛与拆盘】：
设备参数：
分拣： 以输送5Kg，体积300x300x300物料为基准, 分拣速度6000件（箱）／小时
码垛： 单机，300+箱／小时，
拆盘： 1500-2000箱／小时
设备兼容性
分拣： 50+品相／每线
码垛： 4品相／托盘
拆盘： 4品相／托盘
设备操作人员：一名
能源消耗： 50 KW
安全系统： 国际认证SICK／PILZ安全防护（互锁、紧急制动等）系统
智能元件： 以视觉+3D激光+传感+物料全智能化分组整理、分送与控制系统为动力源及主控模块，气动与其他形式驱动为辅助动力源
人机介面： 通过触摸屏实现物流生产系统输送、分拣、码垛与拆盘运行控制、调节、设定、故障报警、排查与数据收集
【差异化物品自动装卸车机器人】：
设备兼容性：4品相／每车
设备操作人员：一名
能源消耗：25 KW
安全系统：国际认证SICK／PILZ安全防护（互锁、紧急制动等）系统
智能元件：以AGV+自动导航驾驶，伺服物料分组梳理，多关节机器人码料与控制系统为动力源及主控模块，气动与其他形式驱动为辅助动力源
人机介面：通过触摸屏实现装卸车运行控制、调节、设定、故障报警、排查与数据收集
