说明：
ER49-1为气体保护镀铜碳钢焊丝，可采用CO2或富氩气体进行保护。适用于单道焊和多道焊，具有良好的抗气孔性能。
用途：用于锅炉、煤矿机械、工程机械、车辆、石油、电力等行业的低碳钢（如Q215、Q195等）和低合金钢（如Q295等）的焊接。
焊丝化学成分：%
| C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Cu | |
| 例值 | 0.09 | 1.89 | 0.78 | 0.016 | 0.013 | 0.017 | 0.008 | 0.16 |
| 范围 | ≤0.11 | 1.80~2.10 | 0.65~0.95 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.30 | ≤0.20 | ≤0.50 |
注：焊丝中的Cu为镀铜层中的Cu和本身铜含量之和。
熔敷金属力学性能：
| 抗拉强度 Rm(MPa) | 屈服强度 （MPa）Rp0.2 | 伸长率 A(%) | 冲击功 室温 AKV(J) | 保护气体 | |
| 例值 | 542 | 423 | 29 | 138 | CO2（纯度≥99.5%） |
| 范围 | ≥490 | ≥372 | ≥20 | ≥47 |
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焊接工艺：
| 焊丝直径 | 送丝速度（mm/s） | 电弧电压（V） | 焊接电流（A） | 极性 | 电与工件距离（mm） | 焊接速度（mm/s） |
| 1.2 | 190±10 | 27~32 | 260~290 | 直流反接 | 19±3 | 5.5±1.0 |
| 1.6 | 100±5 | 25~30 | 330~360 | 直流反接 | 22±3 | 5.5±1.0 |
| 注：1、其他规格的焊丝可参照上述规范，根据需要适当改变。 2、焊接时，超出上述规范将会影响焊丝的使用性能和熔敷金属的机械性能。 | ||||||
注意事项：
1、为优良焊丝的使用性能，焊接前应将工件表面的锈迹、油污、水份等清理干净。
2、焊接时，当风速≥1.8m/s或高层施焊时，应采用挡风措施，更不能用风扇等直吹焊接处。
3、保护气体流量*好控制在（15~20）L/min之间。
4、应随时清除导电嘴及导筒内的飞溅焊渣，特别是大电流焊接时，应随时保持导电嘴及导筒的清洁。
5、打开包装后，直接暴露在空气中的焊丝应避免与水、油漆、油污等接触，以免影响焊丝的使用。
6、焊丝直径应与导电嘴规格相一致，过大会造成导电不良，影响焊缝的成形，并且会使飞溅加大。
7、过大或过小的焊接线能量将严重影响焊缝的综合性能，应特别注意。
8、以上建议仅供参考，用户在使用前应根据自己的使用情况进行焊接工艺评定，以更加符合自己的实际。
焊丝搬运及贮存：
1、搬运成盘焊丝时，应轻拿轻放，防止摔坏。
2、焊丝怕水，不可近火，且不耐高温。
3、桶装焊丝：
A.吊装时，应使两只吊环同时受力，平行轻慢起吊，决不能只吊一只吊环，吊运过程中，桶下严禁站人。
B.搬运时，不要去除桶盖及内部海绵衬垫，以防乱丝。
C.开始使用焊丝时，焊丝头应从桶内塑料压板或玻璃球与桶壁间抽出，使用过程中，更不能去除塑料压板或玻璃球及干燥剂。
4、仓库存放时，焊丝应放在木托盘或铁架上，离墙壁距离应大于30cm .并且按规格、型号等分别摆放，防止混用，使用时应按“先出”的原则。
