武汉玫尔40HP模具循环冷却机*
注塑冷水机，模具循环冷却机的特点：
A，注塑 模具冷却 塑胶粒经加热溶化后注入模具中，凝结后，开模顶出成型塑胶工件，在连续生产过程中有需用对模具进行冷却，以缩短塑胶凝结时间，提高工件尺寸精度，成型质量、表面质量。 冻水温度要求：6…18℃ 冻水温差要求：±2K 或 ±0.5K 冷水机组制冷能力与注塑机注塑量（通常称“安士”）相关，注塑量越大，所需制冷能力亦大。 注塑机通常以锁模力的“吨数”标称，这就需要将“吨数”转换成 “安士”，但“吨数”与“安士”并非一一对应，并有一定的上下偏差。
B，挤塑 挤压成型管材、线槽、电缆及各种塑料型材。加热溶化原料经模具成型后经过一冻水浴冷却，冻水浴池中的水温必须保持恒定。由于生产速度高，因面需大冷量机组。由于已有冻水池如果够大，机组可不配水箱。
C,吹瓶 主要生产各类矿泉水瓶、汽水瓶。 压缩空气干燥 - 吹瓶需用清洁、干燥的压缩空气，利用工业冷水机提供的冻水作冷源可除去压缩空气中的水份。模具冷却 - 冷水机能准确控制模具温度,提高产品质量，提高生产效率 压缩空气干燥和模具冷却可使用同一冷水机作冷源
D，热力塑型 常见产品为一些少容器，如酸奶杯 塑料在恒定频率下被加热的模具挤压成型，保持恒定的温度是非常重要，对冷冻水的温差范围要求非常高，因此需要一个比例式冻水阀门来自却地精确地调节温度。
注塑冷水机，模具循环冷却机组成系统：
注塑冷水机，模具循环冷却机系统的运作是通过三个相互的系统来工作的：制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统。
制冷剂循环系统 蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发，终制冷剂与水之间形成一定的温度差，液态制冷剂亦*蒸发变为气态，后被压缩机吸入并压缩（压力和温度增加）,气态制冷剂通过冷凝器（风冷/水冷）吸收热量，凝结成液体。通过膨胀阀（或毛细管）节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器，完成制冷剂循环过程。
水循环系统 水泵负责将水从水箱抽出泵到用户需冷却的设备，冷冻水将热量带走后温度升高，再回到冷冻水箱中。
电器自控系统 包括电源部分和自动控制部分。 电源部分是通过接触器，对压缩机、风扇、水泵等供应电源。
自动控制部分包括温控器、压力保护、延时器、继电器、过载保护等相 互组合达到根椐水温自动启停，保护等功能。
