PP/PE玻纤蜂窝板成套设备特点突出自动化程度高、生产效率高、产品质量稳定，可按需定制规格。生产工艺上，部分设备采用热压复合或流延热压方式，将PP膜/树脂与连续玻纤增强热塑性复合（CFRT）预浸带或玻纤织物贴合于蜂窝芯材，实现一次成型。
生产流程：
包含放卷装置（Unwinding device）、牵引装置（Traction device）、烘箱（Oven）、下放卷装置（Lower unwinding device）、定型装置（Forming device）、冷却牵引（Cooling&traction device）、横切装置（Cross cutting device）和平台（Platform）。
PP/PE玻纤蜂窝板成套设备信息：
Material（材料）：PP、玻纤；
Compound equipment Width (mm)（复合设备宽度）：1600-3100；
Product Width (mm)（产品宽度）：1300-3000；
人工需求：每班1-2人。
PP/PE玻纤蜂窝板成套设备型号参数：
Bcst-CX1700：复合设备宽度1600，产品宽度1300mm；
Bcst-CX3300：复合设备宽度3100，产品宽度3000mm。
PP/PE玻纤蜂窝板生产流程：
原料混合：将 PP/PE 原料与玻纤按比例混合，确保分散均匀。
挤出成型：通过挤出机加热塑化原料，经模具挤出形成蜂窝芯材或面板。
复合固化：利用复合设备将芯材与面板贴合，再通过固化烘箱等设备进行交联固化，增强板材强度。
后处理：对固化后的板材进行切割、修边，最终得到成品 PP/PE 玻纤蜂窝板。
PP/PE玻纤蜂窝板成套设备特点：
高精度控制：采用伺服控制技术，运行稳定，确保板材尺寸精度与结构均匀性。
性能：生产的板材重量轻，但强度高，可媲美传统建材（如钢筋），且具备良好的耐化学性与热稳定性。
工艺灵活：可根据需求调整配方与模具，生产不同规格、密度的蜂窝板，适应多样化应用场景。
应用领域
建筑行业：用于外墙挂板、室内装饰板等，兼顾美观与结构强度。
汽车工业：制作行李箱盖板、顶棚等内饰部件，实现轻量化以降低能耗。
包装领域：制造高强度包装箱，保护物品同时减少重量。
