1.京东方配套导光板厂
适配设备：4 台双螺杆双模头挤出机（1# 模头 3mm PMMA 电视导光板 / 2# 模头 2mm PMMA 照明导光板，单模头日产能 5000 片）；
需求：双模头独立控温（200±0.1℃/190±0.1℃）、导光率≥92%、多机并联；
价值：2 台 80kW 模温机实现 4 台挤出机双模头联动，导光板透光率达标，表面横纹缺陷率降至 0.3%，挤出速度提升 67%，双模头日产能增至 16600 片（年增产 419.9 万片）；防树脂设计使月停机清理时间从 8h 缩至 0.1h，年节省工时成本 28 万元；变频节能年省电费 66.72 万元，投资回报周期 4 个月。
2.中小型 PC 导光板作坊
适配设备：2 台单螺杆双模头挤出机（1# 模头 5mm PC 广告导光板 / 2# 模头 4mm PC 车载导光板，单模头日产能 3000 片）；
需求：双模头独立控温（260±0.1℃/250±0.1℃）、耐 PC 树脂残留、低成本投入；
价值：1 台 60kW 模温机适配 2 台挤出机，PC 导光板抗冲击强度提升 25%，合格率从 85% 升至 99.6%，双模头日产能提升至 8000 片（年增产 182.5 万片）；设备投入较 2 台单模头设备降低 50%，年维护成本仅 1.5 万元，适配小作坊预算需求。
3.LED 照明导光板企业
适配设备：3 台双模头挤出机（1# 模头 3mm PMMA 筒灯导光板 / 2# 模头 1mm PMMA 灯带导光板，单模头日产能 4000 片）；
需求：双模头温差≤±0.2℃、超薄导光板厚度偏差≤±0.02mm、数据可追溯；
价值：1 台 50kW 模温机维持双模头稳定控温，超薄导光板厚度精度达标，透光均匀性提升 40%；数据对接 MES 系统，符合欧普 / 飞利浦供应链追溯要求；余热回收用于树脂预热，年省天然气成本 12 万元；年维护成本 1.5 万元，适配照明企业低成本运维需求。
4.车载导光板专业厂
适配设备：2 台高精度双模头挤出机（1# 模头 4mm PC 中控导光板 / 2# 模头 3mm PC 仪表盘导光板，单模头日产能 2000 片）；
需求：双模头控温精度 ±0.08℃、耐 280℃高温、连续运行；
价值：1 台 70kW 模温机实现双模头高温稳定控温，车载导光板耐热变形温度达标，高低温循环（-40℃~85℃）测试无开裂；双加热模块冗余设计，连续运行 365 天无停机，双模头日产能提升至 3300 片（年增产 119.6 万片）；成为特斯拉 / 比亚迪车载导光板供应。
