回转窑工艺中有一项就是锌浸渣回转窑过程中，如果将浸出渣的水分烘干到10%以下，配入适量的煤粉和粘合剂，将其制成4mm左右的颗粒经过挥发处理，这样既保证了有价金属的回收，还提高生产的能力，同时用煤代替煤粉节省了成本，这样也减轻了炉料对窑衬的磨损情况，延长了使用寿命。
选择更适合锌浸出渣回转窑的耐火材料。虽然镁砖对碱性炉渣，特别是对氧化亚铁有良好的抗腐蚀性。但由于内衬的损坏不只是化学腐蚀，还存在磨蚀、破损、炸裂等一系列问题，因此有必要采用在高温下能抗磨、强度高、热稳定性好的内衬材料。多年的生产实践，昂贵的检修费用，漫长的检修实践，使工厂把对耐火砖的选择放在了重要位置，通过调查发现很多工厂选择了铝铬镁耐火材料。
原料中含有硫或者氯在生产过程中容易造成不良现象的发生。在其回转窑煅烧过程中，为了稳定和理想的的火焰，需要一定的过量空气。过量空气就是燃料燃烧时实际供给的空气量与理论空气量之比。假如过量空气太少，则燃料燃烧不充分，会降低回转窑内烧成带内火焰温度；而过量空气太多，由于多余空气的冷却作用，则会降低火焰温度。
提高回转窑内的空气过剩系数，增加含氧量，由于氧气可阻止硫和氯挥发，因此能有效减轻因硫和氯造成的结皮、结圈和堵塞现象。但是，增加含氧量，则使得窑内气体流速更快，可能增加粉尘循环，导致热效率降低。
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