YA32三梁四柱液压机技术参数：
项目 单位 | 四柱液压机 | ||
YJL-100 | |||
公称力 KN | 1000 | ||
顶出力 KN | 300 | ||
回程力 KN | 150 | ||
液体zui大工作压力 Mpa | 31.5 | ||
滑块行程 mm | 400 | ||
顶出行程 mm | 180 | ||
zui大开口高度 mm | 650 | ||
滑块行程高度 | 空程下行 mm/s | 150 | |
工作 mm/s | 1-5 | ||
回程 mm/s | 75 | ||
顶出行程速度 | 顶出 mm/s | 50 | |
退回 mm/s | 100 | ||
工作台尺寸 | 左右 mm | 500 | |
前后 mm | 480 | ||
立柱中心距 | 左右 mm | 575 | |
前后 mm | 360 | ||
工作台至地面距离 mm | 750 | ||
电机功率 kw | 5.5 | ||
设备外形尺寸 | 左右 mm | 1340 | |
前后 mm | 1020 | ||
地面以上高 mm | 2830 | ||
设备重量 kg | 约2500 | ||
YA32三梁四柱液压机具有广泛的通用性，适用于各种塑性材料的压力和成型，如金属薄板拉伸、弯曲、折边、压痕、冲压、冷热挤压等，同时亦可用于各种塑料制品、粉末冶金、磁性材料的压制成形，也可用于产品的校正、压装和整形作业。
操作规程：
1.本机台操作人员必须经安全教育并熟悉本工艺及设备性能才能开车。
2.开车前必须穿戴好防护用品。
3.开车前必须检查大小齿轮及辊筒间有无杂物；检查防护罩是否齐全牢固，紧固件有无松动；按照润滑规范检查、补充各润滑部位的润滑油；检查水、电、汽仪表、阀门是否灵敏可靠。每班开车，必须试验紧急刹车是否灵敏可靠(制动后前辊空车回转不超过四分之一周)，平时严禁用紧急刹车装置停车。
4.压缩空气不足不能开车，以免上下顶栓卡住。若混合胶和生胶在上下顶栓中卡住，应立即停车清除，若掉进其它杂物时不能立即停车，应打开上下顶栓卸料后停车。
5.调整辊距要两边同时调整，避免辊筒偏外造成损伤，严禁偏辊操作。加料时，胶料要靠大齿轮一侧加入。
6.轴筒的加热及冷却必须在转动中缓慢进行，冷却水不能在辊温高时突然通入，禁止骤然加热或冷却，以防止辊筒产生纵向裂纹。
7.操作过程中密切关注各润滑部位油量，随时加注润滑油，防止化瓦。
8.操作时要先划(割)刀，后上手拿胶，胶片未划(割)下，不准硬拉硬扯。严禁一手在辊筒上投料，一手在辊筒下接料。割刀必须放在安全地方，割胶时必须在辊筒下半部进刀，割刀口不准对着自己身体方向。
9.易燃易爆材料，如过氧化苯甲酰、聚异丁烯(塑料)等，不能在密炼机中操作。
9.推料必须半握拳，不准超过辊筒顶端水平线。摸测辊温时手背必须与辊筒转动方向相反。
10.辊筒运转中发现胶料中或辊筒间有杂物，挡胶板，轴瓦处等有积胶时，必须停车处理。严禁在运转辊筒上方传送物件。
11.遇到突然停车，应按顺序切断电源并关闭水、气阀门。严禁带负荷开车。
12.工作完毕切断电源、关闭水、气阀门。清理工作场所，保持现场清洁。
