水环热切造粒机,膜料回收造粒机,强制下料器,定量下料器,塑料再生造粒机组技术文章|技术资料-广东华星塑料机械有限公司

2017
10-30

双螺杆挤出造粒机实用操作的技术性特色
双螺杆挤出造粒机的螺杆和机筒这两个零件的组合工作质量，对物料的塑化、制品的质量和生产效率，都有重要影响。它们的工作质量与两个零件的制造精度、装配间隙有关。双螺杆挤出造粒机当两零件磨损严重、挤出机的产量下降时，就应该安排对螺杆、机筒的维修。双螺杆挤出造粒机机头和口模通常为一整体，习惯上统称机头；但也有机头和口模各自分开的情况。机头的作用是将处于旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，使塑料进一步塑化均匀，并使熔体均匀而平稳的导入口模，还赋予必要的成型压力，使塑料易于成型和所得制品密实。口模为具有一定
2017
10-24

同向平行双螺杆挤出机使用操作的技术性要点详解
同向平行双螺杆挤出机适合于所有的高分子材料。几乎能成型所有的热塑性塑料，也可用于热固性塑料，但于酚醛等少数几种热固性塑料。塑料挤出的制品有管材、板材、棒材、片材、薄膜、单丝、线缆包覆层、各种异型材以及塑料与其它材料的复合物等。目前约５０％的热塑性塑料制品是通过挤出成型的。此外挤出工艺也常用于塑料的着色、混炼、塑化、造粒及塑料的共混改性等，以挤出成型为基础，配合吹胀、拉伸等技术，又发展为挤出一吹塑成型和挤出拉幅成型制造中空吹塑和双轴拉伸薄膜等制品。同向平行双螺杆挤出机可见挤出成型是聚合物成型中zu
2017
09-25

双螺杆挤出造粒机设备的故障维修办法
塑料加入料斗后，由料斗顺利地落到螺杆上，双螺杆挤出造粒机被螺杆螺纹咬住，随着螺杆的旋转被螺纹强制往机头方向推进，构成一个机械输送的过程。塑料自加料口往机头运行时，由于螺杆的螺纹深度逐渐减小，也由于滤网、分流板和机头等阻力的存在，双螺杆挤出造粒机在塑料塑化过程中形成了很高的压力，把物料压得很密实，改善了它的传热导性，有助于塑料很快熔化，同时逐渐增高的压力以使原来存在于料粒之间的气体从排气孔排出。双螺杆挤出造粒机在压力升高的同时，塑料一方面被外部加热，另一方面塑料本身在压缩、剪切、搅拌的运动过程中，
2017
08-25

对于塑料热切造粒机设备的使用发展思路
随着高分子聚合材料研发领域的突飞猛进，可回收塑料的品种、性能和价值已今非昔比，塑料热切造粒机技术作为一种新型造粒技术，已经越来越受到各大用户的重视。塑料热切造粒机是区别于传统水冷拉条切粒造粒的一大新兴技术，塑料热切造粒机具有适应范围广（只要所加工原料的冷固特性和粘性满足，塑料热切造粒机几乎可适用于各类单一品种的热塑性塑料或组分复杂的复合塑料）。产量大，噪音低，切粒无粉尘无污染。塑料颗粒品质高，外观类似于新原料等*的优势，由于其技术含量高，配套系统相对复杂，对塑料机械厂家要求具有较强研发实力和制造
2017
07-26

PVC电缆料造粒机使用情况分析概述讨论
石油石化行业所用塑料造粒机越来越趋于大型化，且因需求旺盛，供应偏紧、交货期延长的局面越来越突出。PVC电缆料造粒机是指根据不同用途在树脂中加入不同添加剂，经过加热、混炼、挤压成型，把树脂原料制成适合二次加工的颗粒状产品的机组，PVC电缆料造粒机广泛应用于石油石化行业。业内专家表示，由于石油化工行业发展异常迅猛，对PVC电缆料造粒机的需求快速增加，塑料造粒机越来越趋于大型化，且用户对机组的机械稳定性及节能降耗要求也越来越高。导致造粒机供给困难、交货期延长的主要原因是源于需求量增加。PVC电缆料造粒
2017
07-25

双螺杆挤出造粒机技术发展的未来走向
双螺杆挤出造粒机面对严峻的能源与环境挑战，中国以全面、协调、可持续的科学发展观为指导思想，制定了至2020年的中长期能源科技发展战略与发展规划，这一能源环境发展战略的制定，也为双螺杆挤出造粒机技术的发展指明了方向，探索塑料造粒机技术的新型发展道路势在必行。与工农业生产中的其它操作环节相比，双螺杆挤出造粒机过程的节能与防治污染任务尤其迫切。双螺杆挤出造粒机作业涉及国民经济的广泛领域，它不仅是大批工农业产品*的基本生产环节，双螺杆挤出造粒机也是中国的耗能大户，所用能源占国民经济总能耗的12%左右。另
2017
06-26

薄膜回收造粒机的使用场景作用分析阐述
薄膜回收造粒机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机头和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上，机头内的模具有模芯坐，并用螺帽固定在机头进线端口，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，薄膜回收造粒机用于通过芯线；在机头前部装有均压环，用于均衡压力；挤包成型部分由模套座和模套组成，模套的位置可由螺栓通过支撑来调节，以调整模套对模芯的相对位置，便于调节挤包层厚度的均匀性。机头外部装有加热装置和测温装置。薄膜回收造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。大
2017
06-22

塑料混色机的使用状况做个分析概述
混合机制作材质直接影响影响到机械的使用性能使用好坏，混合机主要是针对各种物料实现混合效果，这一点对混合机的反应容器的内壁材质使用有一定要求，从机械耐磨性，混色机，耐高温性出发，选购不锈钢材质制造的混合机是理想选择。社会不断的发展，工业发展得也越来越快，塑料混色机在工业上负有重大任务，那在使用塑料混色机时应该如何保养呢？告诉你一些简单的保养方法：1、定期检查机件，每月1-2次，检查项目为蜗杆、轴承、轴封等各活动部分是否转动灵活以及磨损情况，发现缺陷应及时修复，以便正常使用。2、电器控制零件，应保持
2017
05-23

平行双螺杆挤出机的使用优势的明智之选
平行双螺杆挤出机是一种的混炼、挤出设备，具有非常明显的优势。该挤出机配有先进、美观的控制系统，其控制元件大部分都采用进口元件，质量好，灵敏度高，所以操作起来非常方便，对操作工的要求也不高。平行双螺杆挤出机挤出成型工艺是聚合物加工领域中生产品种zui多、变化zui多、生产率高、适应性强、用途广泛、产量所占比重zui大的成型加工方法。挤出成型是使高聚物的熔体在挤出机螺杆的挤压作用下通过一定外形的口模成型，制品为具有恒定断面外形的连续型材。平行双螺杆挤出机的工作原理，双螺杆挤出机的结构尽管与单螺杆挤出
2017
05-22

平行双螺杆挤出机使用的结构特点分析说明
近年来，随着聚合物改性材料的不断发展，其对混炼设备的要求也越来越高。平行双螺杆挤出机是连续混炼机中应用zui多的一种设备，理所当然，也就受到大家的广泛关注，围绕它的研究也就越多。目前，根据国内外的发展趋势，双螺杆挤出机主要是向高速、大扭矩、大挤出量及低能耗转方面发展。平行双螺杆挤出机可快速打开机筒,进行物料清洗的高速大扭矩挤出机。平行双螺杆挤出机结构特点：平行双螺杆挤出机的显着特点即为：机筒可剖分式同时，螺杆和机筒内衬套可随意组合性。、剖分式机筒。以往的平行双螺杆挤出机机筒是整体式的，无法打开。
2016
06-27

塑料热切造粒机开机的操作
塑料热切造粒机工作过程中注意事项1、随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。2、减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应及时检修，并补充加油。3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天加黄油一次。4、注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。5、机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。塑料热切造粒机开机操作方法1、开机前，首先升温约四五十分钟。将温度升
2015
10-14

如何认识塑料造粒机
随着生活水平的不断提高，废品越来越多，塑料造粒机起到非常重大作用，把旧塑料重新收回加工造粒。造粒机采用特殊的螺杆设计及不同配置，适用于生产PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多种塑胶的再生及混色造粒。塑料造粒机特点：1、造粒机减速箱采用高扭矩的设计，高精度齿轮加工，实现了无噪音运转平稳等性能。2、螺杆、料筒经特殊的硬化处理，具有耐磨，混炼性能好，高产量的特性，真空排气或普通排气口的设计，能在生产过程中将水分，废气排走，使出料更稳定，胶粒更结实，
2015
07-30

2012年上半年大连关区塑料制品出口状况
2012年上半年据海关统计，大连关区出口塑料制品5万吨，比去年同期（下同）增加21.8%；价值1.6亿美元，增长28.7%；出口平均价格为每吨3166.4美元，上涨5.7%。一、今年上半年大连关区塑料制品出口的主要特点：（一）6月当月出口量环比减少，平均价格略有上涨。今年上半年，大连关区塑料制品月度出口量震荡回落。其中，6月当月出口量回落至8073.1吨，同比增加9.5%，环比减少11.7%；出口平均价格为每吨3209.3美元，同比上涨0.5%，环比上涨3.2%。（二）近9成以加工贸易和一般贸易
2015
07-30

水冷拉条切粒塑料挤出造粒机组
产品描述：设备的主要技术特点两阶排气式塑料挤出造粒机组，主要是由两台排气式塑料挤出机串联成阶式的废塑料回收造粒设备。该机组是华星公司的成熟产品，广泛应用于低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）及ABS等各种类塑料的回收造粒。专门设计的排气口能有效排除物料融化过程中产生的水分和挥发性气体，挤出颗粒均匀、结实、美观，生产效率高。配置有液压不停机快速更换滤网机构的机组，更能大大提高生产效率。
2015
07-17

单螺杆挤出机的设计结构与工作原理
塑料挤出机分为单螺杆挤出机、双螺杆挤出机、多螺杆挤出机，挤出机包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。单螺杆挤出机设计结构1、特种屏障，BM综合混炼设计，保证物料的混炼效果。2、高扭力输出，特大推力轴承。3、齿轮，轴为高强度合金钢，渗碳，磨齿处理。4、高硬度，高光洁度，超低噪音。5、PLC智能控制，可实现主辅机间的联动。6、易于监控的人机界面，方便了解加工和机器状态。7、低温塑化的设计理念，保证高质量制品的挤出。8
2014
12-24

目前市场上塑料造粒机三种加热方式
中国能源分布不仅分布总量的地域差异明显，甚至分布种类的地域差异则更加明显，而塑料造粒机，塑料颗粒机等塑料机械对能源的需求量非常大，由于塑料需要高温，因此塑料造粒行业中能耗成本成为了塑料造粒成本中仅次于原料的第二大成本。现在市场上的塑料造粒机形成了以电加热为主，煤加热和天然气煤气加热的塑料造粒机为辅的格局。虽然电加热塑料造粒机在全国得到广泛的推广，现在市场上的塑料造粒机形成了以电加热为主。但是全国各地电费的差异，特别是东部缺电地区和西部电能充裕的地区，北方火电和南方水电的差异尤为明显，因此在部分缺
2014
01-16

双螺杆造粒机及原理和日常的维护保养
双螺杆造粒机主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂的加工；可降解母粒、聚酰胺缩聚、聚氨脂加聚反应的挤出；碳粉、磁粉的造粒，电缆用绝缘料、护套料、低烟无卤阻燃型PVC电缆料及各种硅烷交联料的制备等，小机型主要用于科研和教学。平行双螺杆造粒机的料筒和螺杆均按积木式原理设计，可按需要进行不同组合。采用电加热和水冷却自动控制机筒温度，并配有强制喂料，真空排气和不停车换网装置。双螺杆采用变频调速、交流电机驱动或直流调速、直流电机驱动。减速和双螺杆传动在同一箱体之内，外形
2013
12-26

双螺杆塑料挤出机的构成及应用
塑料挤出机组的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置。挤出机组的用途不同其选配用的辅助设备也不尽相同，如还有切断器、吹干器、印字装置等。塑料挤出机组的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置。挤出机组的用途不同其选配用的辅助设备也不尽相同，如还有切断器、吹干器、印字装置等。校直装置校直装置塑料挤出废品类型中zui常见的一种是偏心，而线芯各种型式的弯曲则是产生绝缘偏心的重要原因之一。在护套挤出中，
2013
11-30

塑料造粒机
我国经济的飞速发展，带动了许多的新型行业进入到一个的地步。当然，新型行业的发展必须符合现在的一个发展趋势，那就是环保，再利用，可持续发展。挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机头（夹角120o）和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上，机头内的模具有模芯坐，并用螺帽固定在机头进线端口，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通过芯线；在机头前部装有均压环，用于均衡压力；挤包成型部分由模套座和模套组成，模套的位置可由螺栓通过支撑来调节，以调整模套对模芯的相对位置，便
2013
09-04

造粒机的5大结构及技术参数
造粒机广泛应用于化工、石化、食品、制药、建材、矿冶、陶瓷、橡胶、环保、印染、塑料等领域，是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。根据结构和工作原理可分为CF型回转带式冷凝造粒机、对辊干法造粒机（简称对辊造粒机）、平形双螺杆挤出机、转鼓干燥制片机、对齿造粒机、盘式真空冷凝造粒机等。大致由5部分组成。主体：机身为一独立长方柱体，其上装置封闭轴承座与粉斗连接，粉斗伸向机体外，其下装有V形底盘，着地面广而平，因此下须安装，可任意放置室内使用。减速箱：采用蜗轮传动，速比来1：12，箱内可储机油，保证齿轮润

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