宁波注塑机品牌_华亿注塑机_华亿排气除湿注塑机技术文章|技术资料-浙江舟山华亿机械制造有限公司

2021
07-12

透明塑料性能和注塑工艺
透明塑料的注塑成型工艺由于塑料具有重量轻、韧性好、成型易、成本高等优点，于是在现代工业和日用产品中，越来越多用塑料代替玻璃，特别应用于光学仪器和包装工业方面，发展尤为迅速。但是由于要求其透明性要好，耐磨性要高，抗冲击韧件要好，于是对塑料的成份，注塑整个过程的工艺、配置、模具等，看看塑成。都要做大量使命，以保证这些用于代替玻璃的塑料(以下简称透明塑料)，表面质量优异，从而达到使用的要求。相比看增强尼龙。目前市场上一般使用的透明塑料有聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA，即俗称压克力或有机玻璃，)、聚碳酸酯(
2021
07-12

注塑成型的工艺条件
影响工艺条件的因素（一）塑料的收缩率1、塑料品种。热塑性塑料成型过程中由于还存在结晶化引起的体积变化，内应力强，冻结在塑件内的残余应力大，分子取向性强等因素，因此与热固性塑料相比则收缩率较大，收缩率范围宽、方向性明显，另外成型后的收缩、退火或调湿处理后的收缩率一般也都比热固性塑料大。2、塑料特性。成型时熔融料与型腔表面接触，外层立即冷却形成低密度的固态外壳。由于塑料的导热性差，使塑件内层缓慢冷却而形成收缩大的高密度固态层。所以壁厚、冷却慢、高密度层厚的则收缩大。另外，有无嵌件及嵌件布局、数量都直
2021
05-10

注塑成型的准备工作
一、塑料的配色某些塑料制品对颜色有精确的要求，因此，在注塑时必须进行准确的颜色配比，常用的配色工艺有以下两种。第一种方法是用色母料配色，即将热塑性塑料颗粒按一定比例混合均匀即可用于生产，色母料的加入量通常为0.1%~5%。第二种方法是将热塑性塑料颗粒与分散剂、颜色粉均匀混合成着色颗粒。分散剂多用白油，25kg塑料用白油20~30ml、着色剂0.1%~5%。可用作分散剂的还有*、酒精以及一些酯类等。热固性塑料的着色较为容易，一般将颜料混入即可。二、塑料的干燥塑料材料分子结构中含有酰胺基、酯基、醚基
2021
05-10

注塑成型常见问题及解决方法
一、下料不顺畅下料不顺畅是指注塑过程中，烘料桶内的塑料原料有时会发生不下料的现象，从而导致进入注塑机料筒的塑料不足，影响产品质量。原因分析改善方法回用水口料的颗粒太大将较大颗粒的水口料重新粉碎料斗内的原料熔化结块将修烘料加热系统，更换新料料斗内的原料出现“架桥”现象检查/疏通烘料桶内的原料水口料回用比例过大减少水口料的回用比例烘料筒下料口段的温度过高减低送料段的料温或检查下料口处的冷却水干燥温度过高或干燥时间过长降低干燥温度或缩短干燥时间注塑过程中射台振动大控制射台的振动烘料桶下料口或机台入料口
2021
03-18

注塑机的调试
一、注塑前的准备与检查（一）着装操作注塑机的人员在上岗前应着工作服、安全帽、安全鞋等，（二）检查注塑机开机前先检查各种电器开关是否正常，位置是否正确、油箱油位是否符合要求，模具是否和要求的产品一致，原料是否符合产品要求，烘料温度与时间是否符合工艺卡片要求，模具的冷却系统是否良好，油路是否畅通；检查模具安装是否牢靠，是否有其他非操作性标识，尤其对打开的模具要认真检查；对有采用热流道的模具，要待热流道温度达到设定的要求后，才能操作。在此过程中要注意注射时必须关闭安全门，以免高温熔体喷溅烫伤人员；开机
2021
01-08

注塑机该如何保养和使用
注意事项：①仔细阅读说明书，熟悉机器结构，了解操纵面板、仪表面板上各电器开关、仪表及电器元件的作用。②按电器部分说明的要求接上总电源，用户使用的电压必须与本机电源设备的额定电压相符合，并按电气安全规程要求，将机器的外壳妥然接地。③开动机器前，检查一下各控制按钮、主令开关、电器元件、触点等接线是否松动，并将各开关置于断开位置。④将工作方式选择开关QC置于手动或调整位置时，才能启动电机。启动电机时，应观察它的旋转方向是否正确，如不正确，应调整电源的程序，电脑在手动时起动电机。⑤机器不运行时，就将总电
2018
09-20

排气注塑机配件PET瓶胚的简介
排气注塑机配件PET瓶胚的简介PET瓶具有很强应用性，广泛应用于生活用品，日化包装等领域。那么PET是怎么成型的呢？在一定温度和压强下，在模具填充原料，在注塑机的加工下，加工成与模具对应的具有一定厚度和高度的瓶坯。聚对苯二甲酸乙二醇酯是热塑性聚酯中主要的品种，英文名为Polythyleneterephthalate简称PET或PETP（以下或称为PET），俗称涤纶树脂。它是对苯二甲酸与乙二醇的缩聚物，与PBT一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。PET是乳白色或前黄色高度结晶性的聚合物，表面平滑而有
2018
05-24

排气式注塑机故障分析及排除方法
小型精密注塑机是带有射胶闭环控制的注射机，通常注塑机的注射压力和注射速度是采用闭环控制的。所谓闭环控制，也叫反馈控制，指的是在控制系统中，通过检测组件对控制系统的输出信号进行检测，将检测信号再传递到控制器，控制器对该检测信号进行运算处理，小型精密注塑机从而实现输出信号与系统要求的输出信号一致，使输出信号更接近于期望值，系统输出偏差zui小。排气注塑机故障分析及排除方法：（1）熔料温度太低。应适当提高料筒及喷嘴温度。（2）注射压力太低。应适当提高。（3）注射速度太慢。应适当加快。（4）模具温度太低
2018
03-12

排气注塑机故障问题解决办法简单分析
许多塑料在出厂时，都会有少量单体、熔剂和其它低分子挥发物，如以尼龙（PA）、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、聚碳酸酯（PC）等zui为突出，不仅含有低分子挥发物，而且与空气接触时，很容易吸附水分。单体、溶剂、水分在加工温度下会变成气体，给加工带来困难，产生银丝、污痕、云斑、汽泡等，影响外部质量，而且会降低制品机械性能，影响内部质量。所以普通注塑成型必须进行干燥处理。至到七十年代，开始发展排气式注塑机，用排气注塑机工艺加工带有含亚量大，和挥发物的制品。近年来，由于提倡节能、环保，排气注塑成型又提高到
2018
01-11

排气式注塑机螺杆的工艺特点
排气式注塑机的特殊功能就是在注塑机塑化制品用原料时，能够把原料中的水分、低聚物和低沸点的添加剂等挥发性气体排出到机筒外，以避免这些气体含在熔融料中，使注塑成型制品性能降低，表面出现缺陷，影响制品的质量和外形尺寸精度。排气式注塑机注射成型制品时，原料生产前可不用干燥处理，这对节省能源、降低制品生产成本有利。排气式注塑机之所以在原料塑化时能够排气.主要是由于其特殊结构的机筒和螺杆形成的。排气式注塑机的功用某些工程塑料，如聚碳酸酯、聚酰胺、聚甲基丙烯酸甲酯、乙酸纤维素、ABS,PS等在储放过程中容易吸
2017
12-20

对于小型精密注塑机技术指导分享介绍
小型精密注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。近几年，随着塑料原材料价格和性能的提高，塑料制品向小型化、轻量化以及多功能化方向发展趋势明显。一方面，加工附加值高的精密制品；另一方面，一些日用品、医疗器械等使用的一次性耗材等，为了降低成本普遍要求减少壁厚，减少原材料消耗，小型精密注塑机从而对注塑机提出了更高的要求。也就是说，精密注塑是为了提高价值，降低成本。小型精密注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料
2017
12-06

对于舟山快速成型注塑机的技术资料讲述
舟山快速成型注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。注塑机操作项目：注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液
2016
06-14

HYP系列排气式注射成型机的开发与研究
本文是原轻工部中机械局开发研究项目的部分总结。作者根据经典的挤出排气理论，结合排气注射成型的特点。对排气式注射机的排气机理及塑化部件的设计理论进行了研究。并通过实验测出了许多重要参数。如螺杆转速、背压、加料量、排气温度等一阶螺杆熔融特性和对排气螺杆排气效率的影响。经实验证明在所研究理论指导下设计的排气注射螺杆式十分成功的。前言：注射成型是塑料加工成型的主要方法之一。八十年代以来，由于工程塑料的迅速发展和应用领域的不断开拓。对注射机的机械结构、技术参数、设备性能等提出了许多新的不同要求，促使人们去
2016
06-14

计量除湿系统应用实例及排气注塑相关工艺
计量除湿系统应用实例：用排气注塑螺杆加工ABS、PC、PA、PMMA等效果非常明显。对于可电镀的ABS用排气注塑成型，使制件镀层粘结性大为提高。对于PC，当水0.03%也会有所降低，而如果采用排气注塑，物理性能没有明显降低。近年来，为了节能，减少烘干程序，排气注塑螺杆用来加工PA带水回头料被广泛地应用。公司于2015年成功实现了PET原料排气注塑，此技术将成为注塑界的一大亮点。排气注塑相关工艺：机筒的温度，*级螺杆加料段温度要高一些，以便使物料能尽早熔融。排气段的温度在允许范围内要尽可能低一些。
2016
06-12

北京化工大学教授江波来我公司进行技术指导
2016年5月29日-31日北京化工大学博士生导师、橡塑机械研究所所长、橡胶塑料设计专业委员会副主任江波教授来我公司进行技术指导。江教授和华亿公司技术人员就排气式注塑机排气系统、计量系统、控制系统及注塑机整体的发展进行了讨论研究。排气系统、控制系统、计量系统是华亿排气式注塑机的核心部分，也是我们区别于传统注塑机的标志。江教授着重对这三大系统提出了宝贵的指导性见解，同时和技术人员对PET、PC等直接注塑成型的产品进行了讨论，为我们的排气式注塑机更好发展指明了道路。在江教授的指导和华亿员工的共同努力
2016
05-06

智能定制版计量除湿系统介绍
技术由来：智能定制版是在基础版的客户使用体验中由客户需求而开发的智能版本。技术目的：一、智能定制版建立了强大的数据采集系统，为客户提供了有效的生产数据来源。二、增加了报警提示、记录，并提供了解决方案;方便客户更快的解决问题。三、该版本稳定性更高，对误操作会自动识别风险，降低故障发生概率。四、对人员操作的依赖性降低，在该版本中更多体现人机工程部分，并大量增加防错装置，避免误操作。减少人工操作，提升工作效率。五、大大提高螺杆、料筒的使用寿命，在误操作或外力因素下，zui大限度的保护设备，规避客户财产

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