PPR管材连接主要事项2019/11/23

PPR管材连接前，应先清除管道及附件上的灰尘及异物。当机器红灯亮起并稳定后，对准要连接的管道（件）DN〈50热熔深度为1-2MM，DN〈110热熔深度为2-4MM.连接时，无旋转地把管端插入加热套内，达到预定深度。同时，无旋转地把管件推到加热头上加热，达到加热时间后，立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地、均匀用力插入到所要求的深度，使接头处形成均匀凸缘。在规定的加热时间内，刚熔接好的接头还可进行校正，但严禁旋转。管材和管件加热时，应防止加热过度，使厚度变薄。管材在管配件内变形

PP-R玻纤复合管是什么管2019/11/08

pp-r玻纤复合管由三层材料构成，中间层玻纤增强料，内层为热水料，外层为pp—r进口原料。该产品比普通pp-r管的耐高温性能更高，膨胀系数低。只有pp-r管的百分之二十，有效解决管道伸缩弯曲难题，耐压性能更高，使用寿命更长，高强度、抗冲击性能更好，防止管道下垂现象，是太阳能、热能循环系统、取暖系统，自来水供应理想的选择

双螺杆挤出机的主要参数2019/10/22

①螺杆直径：指螺杆外径，单位mm。对于变化的直径或锥形双螺杆来说，这是一个变值，应当指明是哪一端直径。双螺杆挤出机的螺杆直径为28~340mm。直径越大，表征设备的挤出量越大②螺杆长径比：指螺杆的有效长度与螺杆外径之比。对于整体式双螺杆，长径比是固定的，一般为7~18；对于组合式双螺杆，长径比是可变的，有的甚至可达36：1③螺杆转向：分为同向旋转和异向旋转。同向选装的双螺杆挤出机多用于混料，异向旋转的双螺杆挤出机多用于挤出制品④驱动功率：指驱动螺杆的电动机功率，单位kW。⑤螺杆承受的扭矩：双螺杆

单螺杆挤出机技术参数表示2019/09/25

1.挤出机生产能力Q：每小时挤出的塑料量2.比流量：每小时每转一周挤出机生产能力3.名义比功率：每小时加工多少kg塑料所需电机功率4.螺杆长径比L/D：螺杆工作部分长度与螺杆直径比值5.螺杆直径Db：指大径，系列标准20、30、45、65、90、120、150、165、200、250、3006.驱动螺杆电机功率P：KW7.螺杆转速：电机转速通过减速机后的速度：nmin-nmaxrpm

单螺杆挤出机的工作原理2019/09/11

单螺杆一般在有效长度上分为三段，按螺杆直径大小螺距螺深确定三段有效长度，一般按各占三分之一划分；料口后一道螺纹开始叫输送段：物料在此处要求不能塑化，但要预热、受压挤实；第二段叫压缩段，此时螺槽体积由大逐渐变小，并且温度要达到物料塑化程度，此处产生压缩由输送段三，在这里压缩到一，有的机器也有变化，完成塑化的物料进入到第三段；第三段是计量段，此处物料保持塑化温度，以供给机头，一般略高于塑化温度。pe管材生产线采用螺杆，塑化效果好

pp-r管材的热熔连接具体如何操作2019/08/20

管道的连接方式有焊接、热熔和螺纹连接等方式。PP-R管用热熔连接为可靠，操作方便，气密性好，接口强度高。PPR管材生产线管道连接采用手持式熔接器进行热熔连接。连接前，应先清除管道及附件上的灰尘及异物。当机器红灯亮起并稳定后，对准要连接的管道(件)DN〈50热熔深度为1-2MM，DN〈110热熔深度为2-4MM.连接时，无旋转地把管端插入加热套内，达到预定深度。同时，无旋转地把管件推到加热头上加热，达到加热时间后，立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地、均匀用力插入到所要求的深度

pvc管材生产线组成2019/08/15

1.混合机组：原料混合，是将PVC稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料，按比例、工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度；这样就可以加入到挤出机的料斗。2.挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。锥形螺杆的特点，螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速。3.挤出模头部分：经压实、熔融、

挤出机操作工注意事项2019/07/18

1.认真做好交接班。本班次生产中设备出现的问题及解决办法，接班后对设备某部位应注意观察。本班次的产量和质量情况、注意事项，及生产工具交接清点，做好记录。2.接班后认真查看。产品质量，设备运转部位的轴承、齿轮、电机和润滑油温度是否在规定温度内。润滑油供油位置是否正确。3.仔细听螺杆的转动声音及各传动零件运转声音是否正常。4.核实机筒、机头模具各部位温度是否在工艺温度范围内，冷却水温是否在规定范围。

PVC管生产过程中表面麻点的原因分析2019/06/22

PVC管生产过程中表面麻点的原因是什么？PVC管设备告诉你可能是由于熔料中含有杂质，定型套水流不合适或水中含有杂质等原因。1、PVC管设备由于机头或机筒中原料加热时间过长，机头和螺筒不清洁或加工温度太高或螺杆损伤都容易产生老化料，挤出时形成大的麻点成凹洞，特别是在添加回用料时，这种情况应在停机1.5小时左右停加粉碎料，若停机后4小时不开机应迅速将温度降到150-200℃内，大限度的降低原料的分解程度，还应注意检查加工温度是否适应挤出要求。2、PVC管设备原料潮湿时PE管材及PVC管材表面产生小气

PE管挤出模具2019/06/10

PE管挤出模具一般用的是螺旋式模具螺旋式模具特点：熔体流动速度达到预期的力学均匀性，热均匀性。1.螺旋体能在内层、中层、外层管材生产上使用，也可以用于不同压力等级的管材；2.压力消耗少，产量高；3.无须芯棒支架，使生产中长发生的流纹消失；4.结构紧凑，连接合理，更换方便；5.采用模具钢制造；6.直径200以上口径均设计有内部加热恒温装置(内部加热器和模温机)7.流道镀铬并抛光让用户得到*佳的制品外观。8.配有模具移动小车，电动90°翻转使更换模具规格更为方便快捷。

PE管材挤出机机头2019/05/04

今天我们来了解一下机头的作用机头是挤出塑料制件成型的主要部件,它使来自挤出机的熔融塑料由螺旋运动变为直线运动,并进一步化,产生必要的成型压力,机头是挤出塑料制件成型的主要部件,它使来自挤出机的熔融塑料由螺旋运动变为直线运动,并进一步化,产生必要的成型压力,定型模的作用通常采用冷却､加压或抽真空的方法,将从口模中挤出的塑料的既定形状稳定下来,并对其进行精整,从而得到截面尺寸更为､表面更为光亮的塑料制件｡口模芯棒是用来成型塑件的内外面的，决定了塑件截面形状。机头的分类(1)按挤出成型的塑料制件分类：

PE管材生产线自动化程度高2019/04/10

随着现在科技的不断发展，PE管材生产线的配置也不断的升级，在功能和技术上也日益完善。各式和各样的PE管材生产线也逐步产生。目前PE管材生产线使用领域更为广泛，针对现在的PE管材生产线下面为大家简单介绍一种*的PE管材生产线。一、PE管材生产线是金塑公司自己研制的，它凝结了现在科技和技术为一体的机械。具有全自动化，效率快等优点，而且个体的单机也可以实现作业。其中自动感应调节会根据大小高低进行合理的调节，不需要人工调节。大大的提高了工作效率。二、PE管材生产线该机械实现了其它机械不能做到的功能，另外

塑料管材挤出机2019/03/20

塑料挤出机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。传动系统的作用是驱动供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速，通常由电动机、减速器和轴承等组成。加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。现在挤塑机通常用的是电加热，分为电阻加热和感应加热，加热片装于机身、机脖、机头各部分。加热装置由外部加热筒内的塑料，使之升温，以达到工艺操作所需要的温度。冷却装置是

PE挤出机的管材圆度偏大如何解决2019/03/14

1、机头温度四周不均匀，应适当调整四周温度，调定温度范围为150--165度。2、冷却水离口模太近，应适当调整冷却水位置，以满足其生产工艺要求。3、冷却水喷淋压力过大，应适当调小冷却水喷淋压力。塑料制管机在实际生产操作当中只要了解机器的性能和物料的特性就能规避大部分问题，我们会持续更新塑料制管机在生产中会产生的问题和解决办法，希望能帮到您。

PPR冷热水管挤出生产设备2019/03/05

PPR冷热水管挤出机生产设备PPR管材产品特色1.该机首要用于以PPR树脂为质料的管材出产。2.选用开槽喂料机筒及屏障式螺杆规划，可进步塑化作用。3.挤出量高，熔体温度低，温度均匀的长处。4.屏障型南北极混炼即—日螺杆，开槽机筒。5.装备二次分流型新型模具，具有低温、低压挤出的特色：水膜式定径套，确保管材高速出产。6.出产线由PLC程序化控制，ppr冷热水管出产线厂家，设置有良好的人机界面。7.可选装标识线挤出，出产带色标线管材。出产线替换模具，可出产PE管材。8.无规共聚丙烯出产线首要用于出产

PVC给水管与PVC排水管区别2019/02/21

1.用处不同：一个用于给水一个用于排水。PVC给水管首要用于：a.民用修建、工业修建的室内供水、给水体系；b.居住小区、厂区埋地给水体系；c.城市供水管道体系；d.水处理厂水处理管道体系；e.海水养殖业；f.园林灌溉、凿井等工程及其他工业用管。PVC排水管首要用于：排水、污水排水。2.标准不同：PVC给水管的标准类型较多，PVC排水管的标准类型相对较少，由于排水体系自身不需要太多标准。即使是相同的类型(外径)，给水管和排水管的壁厚也往往不相同，由于给水管对压力有要求，而排水管通常不需要考虑压力的

PVC管材生产线保养技巧2019/01/28

青岛金塑公司为PVC管材生产线使用者们分享保养的一些小妙招，使PVC管材生产线得以更好的发挥效能，并延长使用寿命.关于PVC管材生产线的保养是很多客户关注的问题，因为PVC管材生产线械一旦出现故障就会影响到产品的方方面面出产。这样就需要我们平时多点注意，规范操作PVC管材生产线械。就一定会能让PVC管材生产线械正常长久运转下去，就不会影响到PVC管材生产线械的生产任务。下面让我们轻轻松去了了解一下PVC管材生产线的保养技巧吧。首先，PVC管材生产线保养一定要做好清洁工作。PVC管材生产线在运行过

影响PE管材生产线的性能与使用寿命因素有哪些？2019/01/10

PE管材生产线材料性能是保证质量的先天之本。树脂分子量的大小及其分布范围对产品性能有很大的影响，分子量越低，分布范围越宽，体现的MI(熔体流动速率)就越大，表明生产加工时流动性越好，则产品的压缩密度、剪切塑化赋予管材的强度越差，使用寿命更短，容易出现爆管、老化快等诸多质量问题。因此，国内地暖企业一般采用高品质进口XL1800、8100X等PE-Xa树脂，MI(190℃，21.6kg)在2g/10mm左右。如果采用国内LLDPE7042生产PE-Xa管材，成本虽然低，但由于MI太大、分子量低、密度

PVC给水管和PVC排水管的区别在哪里2019/01/09

1.用处不同：一个用于给水一个用于排水。PVC给水管首要用于：a.民用修建、工业修建的室内供水、中水体系；b.居住小区、厂区埋地给水体系；c.城市供水管道体系；d.水处理厂水处理管道体系；e.海水养殖业；f.园林灌溉、凿井等工程及其他工业用管。PVC排水管首要用于：修建排水、日子污水排水。2.标准不同：PVC给水管的标准类型较多，PVC排水管的标准类型相对较少，由于排水体系自身不需要太多标准。即使是相同的类型(外径)，给水管和排水管的壁厚也往往不相同，由于给水管对压力有要求，而排水管通常不需要考

PPR冷热水管挤出机生产设备2019/01/07

PPR管材产品特色1.该机首要用于以PPR树脂为质料的管材出产。2.选用开槽喂料机筒及屏障式螺杆规划，可进步塑化作用。3.挤出量高，熔体温度低，温度均匀的长处。4.屏障型南北极混炼即—日螺杆，开槽机筒。5.装备二次分流型新型模具，具有低温、低压挤出的特色：水膜式定径套，确保管材高速出产。6.出产线由PLC程序化控制，ppr冷热水管出产线厂家，设置有良好的人机界面。7.可选装标识线挤出，出产带色标线管材。出产线替换模具，可出产PE管材。8.无规共聚丙烯出产线首要用于出产以PP-R树脂为质料的管材出