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「一周看点」强化科技创新,塑料塑机行业健康可持续发展

2020-11-14 17:30:37 来源:塑料机械网整理发布 阅读量:36583 评论
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导读:赢创全新膜技术膜技术有望突破绿色制氢商业化瓶颈;陶氏公司、立白集团、凯达集团合作推出可回收洗衣凝珠立式袋;赢创与惠普合作开发用于3D打印技术的热塑性弹性体;Braskem在南美推出三维打印产品组合;山东联创拟建年产6万吨生物可降解聚合物项目;新战略、新赛道、新布局:拓斯达EVH系列注塑机首展。

  【塑料机械网 一周看点
 
  相比大部分工业制氢采用的碳基能源(例如甲烷)蒸汽重整工艺,绿色制氢的成本居高不下。尽管利用可再生能源发电的成本较低,但电解槽的投资成本相对高昂。离子交换膜是电解槽的核心部件,对电解效率和电解可靠性至关重要。目前,赢创成功开发了一种新型阴离子交换膜(AEM),有望突破绿色制氢的现有瓶颈。
 
  与AEL或PEM工艺相比,赢创的阴离子交换膜(AEM)电解结合了两者的优势。AEM电解槽的结构与PEM相似:由离子传导塑料制成的膜(又称离聚物)将电极分隔于膜的两侧。电极同样由离聚物制成,并掺入催化剂颗粒。“
 
  与PEM不同的是,AEM的电解槽可以依靠镍基等非贵金属催化剂,从而有效减少材料成本。”Conradi说。同AEL工艺,AEM的反应将在碱性的环境中进行。水在阴极被电解,并生成氢气。AEM电解技术的其他特点还包括可承载高电流密度、效率高、灵活性强。
 
  赢创的目标是开发整套电解系统,从而实现可再生能源大规模制氢。为此,公司正与其他伙伴积极展开合作。在这一名为CHANNEL的研究项目中,包括电解槽开发商Enapter、能源公司壳牌,德国于利希研究中心、挪威科技工业研究所在内的企业和研究机构将基于赢创的膜技术,设计、搭建并测试AEM电解系统。相关技术验证模型有望在2022年推出。
 
  为帮助中国洗涤用品领域的知名品牌“立白”早日实现无废包装的目标,立白、陶氏公司及铠达集团合作打造了一款可完全回收的洗衣凝珠立式袋,全PE结构的NNATE TF-BOPE树脂,提升了软包装设计的灵活性,替代原有不可回收的结构与材质,保证软包装高性能和高颜值的同时,也进一步加强了软包装的生态友好。
 
  据了解,该款立式袋采用陶氏公司INNATE™ TF双向拉伸聚乙烯树脂(TF-BOPE)制造,抗穿刺、耐摔、不易留下压痕。INNATE™ TF双向拉伸聚乙烯树脂(TF-BOPE)是陶氏公司INNATE精密包装树脂家族增添的一款革命性产品。它被认为是一种“为实现可回收性量身打造”的解决方案,有助于品牌商将可回收技术覆盖到产品设计的周期,从而实现更多塑料包装的回收利用。
 
  赢创与其长期行业合作伙伴惠普一起,联合开发了一款主要应用于3D打印领域的全新弹性体。此款联合开发的新材料是一种基于热塑性聚酰胺(TPA)的柔性高性能特种粉末,并针对行业知名的惠普 Multi Jet Fusion™(多射流熔融)技术进行了优化,将于今年11月10至12日举办的Formnext Connect展会上亮相。
 
  该新型TPA粉末是一种柔性、轻质的打印材料,其特点是密度极低,仅为1.01 g/cm³,邵氏A硬度为91。这一高性能粉末非常适合用于对延展性和能量回馈有较高要求的功能性高科技3D塑料部件,如运动器材或汽车部件等原型和系列产品。
 
  Braskem在其创新战略中又迈出了重要的一步,本月推出了一个产品组合,其中包含了该国不断扩大的市场中被广泛称为3D打印的添加剂制造业的独特产品。该行业的主要特点是将生产和定制解决方案的权力下放,它还通过生产类似的口罩来帮助应对新的冠状病毒面盾和机械呼吸器元件。
 
  braskem PP线的直径分别为1.75毫米和2.85毫米,设计时考虑到了用户的需求,为用户提供了更好的机械特性、尺寸稳定性和打印性能的平衡。为激光选择性烧结(SLS)工艺而开发的聚丙烯粉末(使用激光合成聚合物粉末的工艺)已经与北美EOS的子公司ALM(高级激光材料)建立了伙伴关系,在机械性能、印刷部件尺寸稳定性和高回收率方面具有突出性PPS球团产品已经与Titan Robotics公司合作开发,重点是创新的ATLASTM工业规模球团挤出平台。
 
  近日,山东联创产业发展集团股份有限公司(简称“山东联创”)发布了关于投资建设年产6万吨生物可降解聚合物项目的公告。公告显示,为了优化企业产品结构,提高企业综合实力,培育新的经济增长点,山东联创拟投资建设年产6万吨生物可降解聚合物项目,项目投资金额不超过人民币3.5亿元,资金来源为自有资金及自筹资金。
 
  年产6万吨生物可降解聚合物项目包括5万吨/年生物可降解塑料项目和1万吨/年生物可降解聚碳酸酯多元醇项目,由山东联创聚合物有限公司建设,建设周期18个月。该项目在公司现有厂区内进行建设,依靠现有生产厂房、设备装置及辅助设施等,可以缩短建设周期。此外,由于公司6万吨/年无水氟化氢项目将另外选址建设,增加了现有厂区内可利用建设用地。同时结合未来的市场需求情况,原计划的2万吨/年可降解塑料项目,公司拟调整产能为5万吨/年,同时建设1万吨/年生物可降解聚碳酸酯多元醇项目。项目全部投产后,公司可新增生物可降解塑料产能5万吨,生物可降解聚碳酸酯多元醇1万吨。项目全部达产达效后,预计可实现年营业收入约12亿元,利税约3.3亿元。
 
  作为一家登陆创业板的广东省机器人骨干企业,广东拓斯达科技股份有限公司(简称:“拓斯达”)携智能注塑整厂解决方案和EVH系列注塑机亮相,“2020中国(余姚)国际塑料博览会暨第二十二届中国塑料博览会”,进一步诠释其“让工业创造更美好”的品牌主张。
 
  EVH系列直压式注塑机是由拓斯达与亿利达集团合作推出的一款机型,主要应用于塑胶产品注塑成型,本次展会是该机型首次亮相。该系列注塑机分为标准机和民品机两大系列,锁模与射台搭配标准化,两板直压式中心锁模结构,提供更大的开模行程,满足大规格、深腔制品生产需要,满足自动化取件需求;直压式中央锁模结构,锁模力均匀分布在模具投影面上,减少机板变形,减少产品飞边,制品壁厚均匀,模具寿命长。
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