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软包回收难怎样突破?这波单一材质PE薄膜解决方案,了解一下!

2021-06-21 10:48:43 来源: CPRJ塑料橡胶 阅读量:17791 评论
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导读:近几年,有良好回收价值的单一材质复合结构替代解决方案崭露头角,已在部分应用上实现了对多种不同材质复合的替代。从替代结构上来说,主要是替代BOPET和PE;从应用来说,主要是用于食品、冷冻海鲜、咖啡、玩具等包装。

  【塑料机械网 热点关注】基于成本与功能性的考虑,软包薄膜基本是多种不同材质的薄膜复合。回收这些复合材料是一个很大的难题。
 
  近几年,有良好回收价值的单一材质复合结构替代解决方案崭露头角,已在部分应用上实现了对多种不同材质复合的替代。从替代结构上来说,主要是替代BOPET和PE;从应用来说,主要是用于食品、冷冻海鲜、咖啡、玩具等包装。
 
  在单一材质PE薄膜领域,单向拉伸PE薄膜(MDOPE)与双向拉伸PE薄膜(BOPE)是近年业界较为关注的方向,制造工艺也不断得到进步。
 
  国内首家量产MDOPE膜
 
  在PE功能膜领域上深耕31年的江门市蓬江区华龙包装材料有限公司(以下简称“华龙”),2020年在国内率先实现MDOPE膜包装袋商业化应用。
 
  华龙营销总监何松柏接受“雅式橡塑网(AdsaleCPRJ.com)”采访时说,单一材料主要的难题来自制袋,需要后续工艺配合。BOPE与MDOPE两种材料需要跟底膜有一定的温差,才能稳定制袋。但随着拉伸PE膜的不断进步,越来越多的彩印厂已经能够稳定地印刷、复合、制袋。
 
  他提到,在印刷方面,需注意套印、油墨附着力、干燥效果(残留和反粘)。材料平整,控制张力,干燥温度控制在55度以下,制版时注意叠色位稍加大;确保干燥效果,选用适合的油墨;尽量使用快干溶剂,干燥风量尽量大,不要即印即复合。
 
  在复合方面,同样需控制好张力、干燥温度,干燥风量尽量大,使用高浓胶水浅网辊工艺生产。
 
  制袋是关键步骤,制袋时对热封刀做不粘处理,尽量以低温高压力模式生产;采购材料时要确保面料、底料的热熔点温差区要大;制袋时控制好拉料张力,越小越好;排版时尽量把宽的一面作为纵向,如果袋子小制版尽量多排,避免走料膜太窄;做拉链袋时选择专用低温拉链,避免拉链头爆裂。他表示,目前业界人士普遍认为MDOPE膜耐温性好,袋型较为平整,容易控制卷曲。
 
  目前,华龙与埃克森美孚、SK化学等著名化学品公司合作,获得了稳定的原材料供应,部分原材料获得了特有供应,并不断优化配方,提高了加工性能。在工艺上,华龙自主改造设备,在拉伸、后期处理等环节上有良好的控制手段。
 
  单一材质在特殊性能软包的解决方案
 
  对于单一材质的应用方面,何松柏认为,零食、大米、宠物食品、冷冻海产品,及电子产品、玩具等内容物的包装,一般情况下都可应用单一材质复合结构。尤其是大包装内有小包装的食品包装,大包装是可以用单一材质复合结构。
 
  针对一些有特殊性能要求的软包装,如要求阻氧效果好、高位跌落、避光保存、耐穿刺等,单一材质的应用还不是很多,但有特别的单一材质解决方案,例如在拉伸PE膜涂布PVA可实现较好的OTR(阻氧)与WVTR(阻水)效果;拉伸PE膜与含EVOH阻隔材料的多层共挤PE膜复合获得阻隔性;改善拉伸PE膜配方获得更好的抗跌落性与耐穿刺性。
 
  单一材质复合比可降解材料更可行
 
  单一材质复合软包装的发展趋势,何松柏表示看好,但目前仍处于初级阶段,总体用量还不大,随着政策与行业的推动,相信未来会有大发展。
 
  2018年10月,艾伦•麦克阿瑟基金会(EllenMacArthur Foundation)与联合国环境规划署(UNEP)发起了《新塑料经济全球承诺》。签署方承诺,到2025年,实现塑料包装100%可重复使用、可循环再造或可堆肥。
 
  欧盟颁布的“塑料税”也于2021年1月生效。按照未回收包装物重量来计算相关的费用,相应成员国按800欧元/吨(相当于人民币6200元/吨)的价格支付给欧盟。
 
  在国内,2020年1月,国家发展改革委与生态环境部联合发布《进一步加强塑料污染治理的意见》,指出要研发推广绿色环保的塑料制品及替代产品,探索培育有利于规范回收和循环利用、减少塑料污染的新业态新模式。
 
  全球在政策与法规层面为塑料回收铺平道路。何松柏认为,相对于可降解材料来说,单一材质复合的回收性更具有可行性。
 
  单一材质复合让软包装回收变得有价值,赋予软包装二次生命。总体而言,单一材质复合软包装未来的市场前景大有可为。
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