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扩产 + 技改：溶聚丁苯橡胶国产化道阻且长
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导读：近日，独山子石化公司新增6万吨/年溶聚丁苯橡胶生产线项目顺利中交。该项目采用独山子石化和新疆寰球共同开发的中石油专有技术，利用富余外销的苯乙烯、丁二烯为原料，生产橡胶产品。
【塑料机械网 编辑视角】综观全球，溶聚丁苯橡胶主要被应用在轮胎工业中，需求占比约为81%，其次是塑料改性和制鞋领域，该领域占比约为19%。溶聚丁苯橡胶具有高纯度、耐磨、收缩性低等优势，备受市场青睐，可被应用在轮胎工业、塑料改性和制鞋等领域。但目前溶聚丁苯橡胶产能和产量较低，吸引全球中众多企业布局在该领域的生产。
近日，独山子石化公司新增6万吨/年溶聚丁苯橡胶生产线项目顺利中交。该项目采用独山子石化和新疆寰球共同开发的中石油专有技术，利用富余外销的苯乙烯、丁二烯为原料，生产橡胶产品。
独山子石化公司隶属中国石油，每年可为社会提供617万吨炼油产品和295万吨化工产品，是目前国内最大的炼化一体化工程之一，是国家西部大开发的标志性工程，也是新中国成立60周年“百项经典建设工程”之一，是新疆社会经济发展的重要支撑点，对新疆各族人民生活水平的提高、社会的稳定具有积极的推动作用。新增6万吨/年溶聚丁苯橡胶生产线项目对推进石化公司高质量发展、丰富产品结构、实现产品高端化再上新台阶具有重要意义。
据华经市场研究中心旗下网站市场调查网发布的《国内溶聚丁苯橡胶市场可行性研究报告》显示，在2020年我国溶聚丁苯橡胶产能约为33万吨，主要生产企业有八家，其中山东华懋产能高达10万吨，位居国内首位，其次是独山子石化和辽宁北方戴纳索。
近年来，巴陵石化持续推进生产线技术改造，既增强装置生产多种不同牌号产品的适应性，又促进产量提升。巴陵石化具有自主知识产权的年产3万吨SSBR装置，由原顺丁橡胶装置改造而成，2018年6月实现规模化生产。据悉，2021年1至10月，巴陵石化橡胶部溶聚丁苯橡胶(SSBR)产量3.6万吨，同比增产70%，创投产以来历史新高。
随着装置产品质量稳定性稳步提高,巴陵石化橡胶部科研、生产等部门联动，自主成功开发出用于高透鞋底料、高端自粘防水卷材、特种塑料改性、耐低温改性胶水等多种高附加值改性溶聚丁苯橡胶,深受用户欢迎。其中，高透鞋底改性产品投放市场后，既大量减少了进口需求，还促使进口产品价格降幅达25%以上。
在生产方面，美国首先实现溶聚丁苯橡胶工业化生产，且不断提升产品质量，目前在全球影响力较高。在全球中溶聚丁苯橡胶生产企业集中在美国、日本和西欧，以上三大地区和国家占据全球溶聚丁苯橡胶总产能的76%左右。
因我国针对溶聚丁苯橡胶行业的研发起步较晚，目前生产技术落后于海外发达国家，但近几年随着国内企业引进先进技术以及自身的不断创新，逐步实现了溶聚丁苯橡胶国产化，在生产效率和产品品质方面的差距正在不断缩短。
注：本文由塑料机械网(www.86pla.com)整理发布，资料来源：独山子石化、华经市场研究中心、岳阳日报
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