在国家级芜湖经济技术开发区这片热土上,有一家以技术为核心、以创新为动力的装备制造企业——芜湖海螺挤出装备有限公司。十六年来,公司专注于技术研发与创新,从2007年与奥地利泰森控股合作,到2013年转型为全资内资行业表率,一路走来,始终践行着“善其事,先利器”的理念,不断推动产业转型升级。
公司专注于塑料型材、管材、铝材、SCR、木塑、发泡等
模具的设计与制造,同时研发共挤机、无尘
切割机等下游挤出设备,提供从模具开发到设备配套的一站式解决方案。
高速挤压模具:
独创的流道技术为高速挤出创造先决条件,高冷却速率,低牵引阻力,为产品的精确定型提供保障。
拥有独创的400mm冷却成型系统,操作简易,在线运行稳定,有低能耗,高产能优势。
木塑挤出模具
流道采用逐步稳流渐变压缩设计、高精密度加工,提高了PVC木塑制品的密实度和结构刚性。
发泡及线槽模具
具有高效率、易操作、低磨损、寿命长等优点。
铝型材挤压模具
具有高精度、高效率、高稳定性和长寿命的特性。
水箱
具有先进的水循环、高压冷却系统,真空度调节装置和精确的水温水位自动控制系统。可大大提升加工的稳定性,使得质量波动最小化。
无尘切割装置
刀片采用合金材料,具有超长寿命。特殊刃口,切割顺畅,切口美观,可在线更换刀片;采用齿轮箱传动,运行稳定可靠。切割型材的高度120mm,宽度160mm,可实现手动、自动切割功能。
挤出设备
挤出机用于加工聚氯乙烯(PVC)塑料的机械设备,具有塑化能力强、耐腐蚀性、多功能适配性、节能稳定、自动化控制程度高等特点,关键电气元器件部件均采用国内外知名品牌。共挤机可生产PVC/PMMA/ASA等共挤原料,通过简单调整以达到横向、纵向移动及多方位360度旋转,高度调节范围1000mm-1600mm,手动微调+/-5mm,主要用于彩色共挤和胶条共挤生产。
年产能400套塑料挤出模具,12000套铝材模具,我们的产品远销海外,与多家企业合作。公司现已成为国家级高新技术企业,并连续三次通过中国“高新技术企业认证”。同时,荣获芜湖市“科技创新奖”,获得多项“高新技术产品”和“省级新产品”证书,以及30多项国家发明和实用新型专利。
海螺挤出装备始终秉承“至高品质,至诚服务”的理念,不断提升产品品质和服务水平。未来,在巩固好国内市场的同时,我们将继续拓展欧美及东南亚市场等海外市场,与全球客户携手共进,共同推动行业进步,致力于把公司建设成国际化的高精尖企业而不懈努力。
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