ENGEL｜为创新实验室诊断产品提供精准与高性能
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Röchling Medical公司开发出创新型接触外壳，可便捷取下表面样本并实现安全转运。这些精密部件由全电动ENGEL e-motion注塑机生产制造。
特殊接触外壳设计
对生产工艺提出高要求
Röchling Medical 是全球知名制药、生物技术和医疗技术企业的创新开发合作伙伴及合同制造商。近期，该企业在德国Waldachtal生产基地的实验室诊断产品线上，开始生产具有优化人体工学与安全性的特殊聚苯乙烯接触托盘：其精密的三点锁定系统取代传统螺纹设计，使盖体能够快速简易安装，并在样本转运全程保持牢固闭合。
然而接触外壳的生产中，其精密结构对精度和工艺稳定性提出了更高要求：活动部件几何尺寸的微小偏差都将导致功能受损。同时，必须实现较短成型周期以确保生产效益——这对年产约1200万件的产品而言至关重要。为应对这一双重挑战，Röchling公司选择与ENGEL合作。
该接触外壳采用4+4型腔模具生产，
底座与盖体在脱模后实现全自动组装
ENGEL e-motion：
全电动注塑机提供必需的精准与高性能
针对该实验室诊断应用的技术规范明确显示，ENGEL全电动高性能e-motion系列是适配的基础设备。相较于液压或混合驱动，其强劲的伺服电动直驱系统可实现更快速的设备运动及超高重复精度——这对诊断产品大规模生产至关重要。此外，全电动驱动理念的排放控制尤为出色，成为洁净室环境运行的显著优势。
为满足Röchling的严苛要求，ENGEL为1600 kN注塑机配置了多项选装方案：洁净室套件确保生产环境最高可达ISO 7级别，并实现潜在污染源的便捷清洁；电动注射单元的PREMIUM版本则通过伺服直驱技术(相较皮带传动具备同步运动优势)，持续稳定填充薄壁型腔；结合ENGEL智能止逆阀smart shut，在注射侧实现高精度。
Röchling Medical生产负责人Daniel Tobien总结道："全电动设备的精度显著优于液压设备，尤其在短周期生产中优势突出：电机切换比液压系统更便捷高效。"
ENGEL全电动e-motion 160注塑机
为该严苛应用提供必需的高性能与卓越重复性。
为该严苛应用提供必需的高性能与卓越重复性。
精密温控实现高效运行
实验室诊断产品注塑的另一核心要素在于温度调控。Röchling采用ENGEL温控系统，确保模腔内部件获得快速均匀冷却。ENGEL e-temp温控单元与e-flomo自动分水器通过智能iQ flow control辅助系统实现精准协同，其ΔT控制功能持续监测进出水温差，一旦出现偏差即通过e-flomo单元自动调节流量。该系统在保障部件高效冷却的同时，显著降低水耗与能耗。运用iQ flow control可杜绝因温控异常导致的残次品，同时延长温控设备服役周期。
e-flomo分水器自动调控模具所需精准水量
与ENGEL携手加速项目落地
客户不仅对设备本身印象深刻，更高度认可ENGEL全程的专业支持：从规划阶段即展现出对Röchling Medical特殊需求的深刻理解。除定制化设备方案外，ENGEL提供的物流交付、调试及维保服务确保产线快速投产与运行顺畅。
Daniel Tobien强调："我们对设备表现极为满意。模具与自动化系统协同实现高产出速率，迄今未发生任何设备因素导致的运行中断。"
左起：ENGEL德国医疗销售Christoph Fritz
与Röchling Medical生产负责人Daniel Tobien
与Röchling Medical生产负责人Daniel Tobien
为何ENGEL e-motion系列
是实验室诊断产品生产的理想注塑设备？
ENGEL全电动e-motion注塑机兼具高效的生产与高度工艺稳定性——契合Röchling Medical接触外壳等精密部件的严苛要求。选配洁净室套件后，可满足ISO 7级医疗部件(如本案实验室诊断产品)生产标准，并能灵活适配定制化需求。
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