高温来袭！守护注塑机“心脏”——设备维护是硬道理！
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盛夏酷暑，热浪灼人。持续的高温如同给注塑车间开启“烘烤模式”，对核心生产设备——注塑机带来严峻挑战！润滑油稀薄、液压效率下降、电气元件过热、冷却系统过载…… 这些问题轻则导致停机、不良品激增，重则引发设备损坏甚至安全事故，后果不堪设想！
面对高温“烤”验，设备维护必须升级！ 请全体设备管理人员、技术员、操作员立即行动，将维护重心放在以下关键环节，为我们的“生产主力军”构筑坚实防线：
润滑油/液压油
设备的“血液”管理
加密监测：大幅增加油温、油压、油位的巡检频次(建议每班次至少2次)，高温时段重点盯防。异常就是警报！
油品升级与保障：立即检查当前油品是否符合夏季高温要求。务必更换或补充指定品牌、粘度等级更高的夏季专用耐高温润滑油和液压油。确保油量充足，循环畅通。
清洁度是关键：保持油箱清洁，防止杂质加剧磨损。
冷却系统
设备的“生命线”
效能保障：确保冷却水流量充足、压力稳定、温度严格控制在设定范围(检查温控阀/流量阀)。风冷设备确保进风口、出风口绝对畅通无阻。
水质管理：定期检查/更换冷却水，防止水垢、微生物滋生影响换热效率。
电气系统
怕热怕脏的“神经中枢”
深度清洁：严格遵守断电、安全锁定后再清理电控柜内部、伺服驱动器、电机外壳等关键电气元件的积尘。灰尘是绝缘杀手、散热大敌！
紧固与通风：检查所有接线端是否紧固，防止接触不良发热。确保电控柜散热风扇/空调运行正常，柜门密封良好但通风口无遮挡。必要时增加临时通风设施。
液压系统
动力之源“防疲劳”
严防泄漏：加强油管、接头、密封件的巡检，任何渗漏迹象都需立即处理。高温下密封件更易老化失效。
听诊把脉：注意倾听液压泵、马达运行声音，感受异常震动。噪音、震动往往是过热或故障的前兆！
油温控制：确保液压油冷却器高效工作，油温不超上限。
机械传动与锁模机构
高温下的“精密配合”
润滑到位：检查拉杆、哥林柱、滑脚、导轨、肘节等运动部件的润滑情况，使用指定耐高温润滑脂，确保润滑点充分润滑，减少摩擦热和磨损。
关注热膨胀：理解高温可能导致的热膨胀现象，关注锁模力变化(如有条件监测)，确保模板平行度。
人员防护
安全基石
基础保障：提供必要防暑饮品，确保高温岗位合理轮换与休息。
应急意识：员工需掌握设备过热、异常(异响、异味、冒烟等)的立即停机上报流程。严禁设备带病运行！
高温是对设备维护水平的直接检验！让我们以高度的责任心、精细化的维护操作和快速的反应机制，牢牢守住注塑机稳定运行的防线。只有设备“无惧酷暑”，生产才能持续、高效、安全！
全员行动，聚焦维护，打赢高温设备保卫战！精心维护保生产，科学应对战高温！
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