颠覆！德科摩DOD压差披覆装饰设备，让表面装饰进入“零污染”时代
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在国家环保战略驱动下，表面外观装饰工艺正加速向绿色化、高效化转型。然而，喷涂、电镀、水转印等传统表面装饰工艺，因存在高污染、高耗能、材质局限等问题，已难以满足现代工业需求。
为切实解决客户在表面外观装饰中面临的痛点与难点，打破进口设备垄断，德科摩历经多年研发攻坚，推出了 DOD 压差披覆装饰设备。
该设备以全环保生产、多材质兼容、高效稳定为核心优势，为多行业提供革新性解决方案，重新定义了表面装饰技术的标杆。
DOD压差披覆装饰设备(Differential Pressure Overylay Decoration)是德科摩全新推出的一种模外薄膜装饰工艺OMD(Out Mold Decoration)技术方案，是IMD(In-Mold Decoration)延伸的一种外观装饰工艺。
DOD工艺可以实现各种金属、仿真材料、纹理叠加、复杂曲面定位图案等装饰效果，在手机电子3C、汽车、家电等领域有较多运用。
三大核心优势，破解传统工艺困局
1. 绿色革命：生产源头践行可持续发展
喷漆、电镀、水转印等传统方式污染较大，随着制造业环保化推进，已受到国家政策严格限制；而 DOD 工艺从源头破解环保难题，全程实现无尘、无味、零污染的车间管理，大幅降低 VOC 排放。
更具有突破性的是，DOD 工艺不仅能呈现传统喷涂、电镀、IMD 等工艺无法企及的高品质外观效果，同时确保全程环境友好，真正实现生产效益与生态效益的双赢，为制造业可持续发展提供革命性解决方案。
2.全能适配：复杂场景下的工艺穿透力
DOD 工艺的 “全能性”，让传统工艺的 “不可能” 变为 “日常操作”。
复杂结构精密披覆：借助压差吸附原理，薄膜可紧密包覆产品的逆勾部、深腔、拐角等 “人工难以触及” 的部位，轻松应对异型结构的装饰需求，解决了传统工艺的行业痛点。
多材质兼容无边界：无论是塑胶、玻纤等常规材料，还是玻璃、金属、陶瓷、木材等特殊材质，都能通过 DOD 工艺实现完美装饰，打破了传统工艺对基材挑剔的局限。
设计自由度无上限：从仿真木纹、大理石纹到碳纤维、皮革质感，从单色渐变到多色图案叠加，DOD 工艺可精准还原设计师的创意构想，批量生产带复杂图案的个性化产品。
3. 品质升级：“合格” 到 “卓越” 的跨越
DOD 工艺不仅解决 “有无问题”，更追求 “极致品质”。
高良品率降成本：一次性良品率稳定在 95% 以上，远高于传统工艺的良品合格率，大幅减少因瑕疵品导致的原料浪费与返工成本，让规模化生产更可控。
耐用性经得起考验：薄膜覆盖层耐磨耐刮，油墨层位于薄膜内侧，可有效抵御日常摩擦与化学腐蚀，产品使用寿命较传统喷涂件延长 3 倍以上，长期保持色彩鲜亮不褪色。
细节质感更出众：工艺过程温度较 IMD 低 100-200℃，加压压力更柔和，能最大程度保留薄膜本身的纹理与触感 。仿皮革的细腻纹路、碳纤维的立体肌理，都能被精准传递，让产品从 “视觉美观” 延伸至 “触觉享受”。
德科摩DOD压差披覆装饰设备的核心价值，不仅在于“替代传统工艺”，更实现了“降本增效+品牌增值+国产突破”的三重赋能。
对生产企业而言，设备成功打破进口垄断，以更具性价比的国产方案实现环保合规成本降低、不良率下降、能耗减少，直接转化为“真金白银”的利润提升。
对行业而言，DOD工艺的国产化突破，既推动表面装饰领域从“高污染粗放式”向“绿色化精细化”转型，更彰显了中国制造从“跟跑”到“并跑”乃至“领跑”的产业升级价值。
从汽车内饰的高端化升级，到 3C 产品的个性化定制，再到智能家居的质感提升，德科摩 DOD 压差披覆装饰设备正以 “环保合规、降本增效、技术全能” 的硬实力，成为企业突破传统工艺桎梏、拥抱绿色智造的关键抓手。
随着德科摩对DOD工艺的不断研发投入、产品设计方案的优化和工艺水平的提升，不仅成功实现了进口设备与膜材的国产化替代，还能为客户提供设备、膜材、生产一体化解决方案，为行业的绿色可持续发展注入了强劲动力。
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