大干四季度 冲刺全年胜
四季度大干进入关键冲刺阶段,大橡塑开足马力推进生产,集中资源攻坚重点项目,为石化企业研制的多台套大造粒机组严格按节点推进,国内外轮胎企业定制的近30台
密炼机组和多台
压延机组全力抢工期。
面对“时间紧、任务重、技术高”的三重考验,数字化工具成为攻坚重要支撑。企业依托飞书平台建立周度计划点检机制,通过可视化系统实时追踪物料齐套率、工序完成度,确保每个环节进度可查可溯;同时运用FMEA分析方法,提前排查从采购到出厂全链条风险,责任部门24小时内响应并落实整改,避免生产停滞。跨部门协同也持续优化,每日例会以产线看板公示核心产品进度、设备与人员状态,遇问题当场用鱼骨图拆解,将响应时间压缩至30分钟内,以高效协作减少流程损耗,提升生产效率。
大干现场
一线车间扛起大干重担,以高强度作业保障产值目标落地。各车间推行三班轮岗制,24小时不停产,通过拉动式精益生产优化工序,减少待工待料时间;关键环节由技能大师、车间骨干牵头成立攻关小组,联合技术、设备部门及时破解设备故障与工艺瓶颈。机加车间优先保障大造粒机组核心零部件加工,严控质量,合格率稳定在 99.5%以上,同步推进密炼机关键组件生产;装配车间分线攻坚,细化密炼机部装、总装流程,进一步提升装配效率,同时紧盯石化项目总装、调试与包装等关键环节,确保设备按期高质出厂。
生产部门牵头建立与技术、质量部门的常态化联动机制:技术部门提前进驻现场,针对大造粒机组、密炼机的复杂工艺难点提供精准指导,从源头降低返工率、提升生产效率;质量部门落实节点管控,在毛坯入厂、零部件加工、装配调试等关键环节设标准化检验关卡,杜绝不合格品流转,避免产能浪费,让变革成效切实转化为产值推进动能。
收官在即,大橡塑全员紧盯产值核心指标,严守质量与交付节点,以聚焦重点、狠抓落实的行动力,全力以赴达成各项目标任务。
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