客户案例 | 产能提升30% ,德科摩HDPE管材生产线助力中东客户抢占北非市场!

2026-08-19 09:25:19 来源:DEKUMA德科摩 阅读量:192 评论
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  从沙特总部的项目立项,到埃及工厂的平稳量产,三年时间里,德科摩为中东某知名管材企业打造的HDPE材生产,不仅扛住了北非45℃以上的车间高温考验,更以30%的产能跃升,成为客户开拓北非市场的硬核底气。
 
  项目背景
 
  锚定北非市场,寻求可靠产能支撑
 
  三年前,当沙特某知名管材企业决定在埃及建厂、辐射整个北非市场时,他们面临着一个关键抉择:谁能提供一条既扛得住极端环境、又能快速量产的HDPE管材生产?
 
  “北非的基建市场正在快速起量,我们必须尽快落地产能,才能抢占先机。” 客户供应链管理总监在项目初期沟通时坦言,“之前用过的部分国产设备,产能和稳定性都达不到预期,海外建厂的试错成本太高了。”
 

 

  德科摩项目负责人当场回应:“这几点恰恰是我们做海外项目最关注的核心。设备要耐造,交付要落地,后续服务还要跟得上。我们卖的不仅仅是设备,而是要把这条产线稳稳开起来。”
 
  经过多轮技术对接与方案验证,德科摩最终接过了这份信任,承接了该项目的HDPE管材挤出生产线整体供应,以定制化技术方案与全流程交钥匙服务,为客户的海外布局保驾护航。
 
  项目挑战
 
  三重现实难题阻碍海外投产之路
 
  海外建厂从来不是简单的设备搬运,产能约束、极端工况、本地化配套不足三重现实问题,让项目从立项之初就面临着诸多考验。
 
  挑战一:产能瓶颈,制约市场扩张
 
  该项目由沙特集团公司采购负责人与供应链管理部门总监牵头推进。客户此前曾使用部分国产品牌设备,普遍存在产能偏低的问题,无法匹配其市场扩张目标,产能提升需求与成本约束形成了项目推进的第一道难题。
 

 

       挑战二:超45℃极端高温,压缩设备寿命
 
  北非夏季室外温度突破40℃,密闭车间体感温度超45℃。持续高温极易加速传动部件老化、电气元件失效,普通设备在此环境下故障频发,直接影响生产连续性与设备使用寿命。
 
  技术交底会上,客户现场运维主管直言:“之前的设备一到盛夏就频繁出问题,电控柜报警、减速箱油温过高,停机检修一次就要耽误大半天的产量。”
 
  德科摩技术工程师反馈:“这个工况我们有成熟的应对方案。当地夏季持续高温,靠普通散热肯定不够,核心传动和电控部分必须做专项防护,才能稳住长期运行的故障率。”
 
  挑战三:工业基础薄弱,抬高落地门槛
 
  埃及当地工业配套与技术人才储备有限,现场操作人员缺少高端挤出设备运维经验。客户需要的不只是硬件设备,而是一套可以快速落地投产的完整解决方案,消除海外建厂的技术落地障碍。
 
  解决方案
 
  把“客户痛点”变成“技术标点”
 
  围绕客户 “3‑5年稳定运行、产能达标、适配高温工况” 的核心诉求,德科摩从设备定制、工况防护、落地服务三个维度,给出了一套一体化解决方案。
 
  定制化螺杆结构优化,单线产能提效30%
 
  针对客户扩产需求,德科摩匹配适配机型,通过定制化螺杆结构优化,在现有预算框架内实现整机产能提升30%,保障管材挤出稳定性与成品合格率,满足250‑630mm规格HDPE管材的生产要求。
 
  全套高温防护设计,冷却效果提升50%
 
  针对高温工况防护需求,挤出机减速箱配置加强油泵电机,采用循环冷却方案,相比普通热交换器冷却效果提升50%;同时为设备电柜加装工业级空调,将电柜内部温度恒定控制在27-29℃,有效延长关键电器元件使用寿命,保障设备长期连续稳定运行。
 

 

       全流程交钥匙服务,降低海外投产难度
 
  在交付落地层面,德科摩发挥交钥匙服务体系的核心价值,提供从项目启动到最终交付的全流程一站式服务,覆盖设备安装布局规划、水电气配套安装、现场调试与操作人员培训,确保生产线可直接进入生产状态。
 
  整套交钥匙方案彻底消除了客户对设备启用的后顾之忧,将成熟的生产运营经验系统性传递给客户,帮助客户工厂快速实现量产,减少自主摸索的时间与试错成本。
 
  价值成效
 
  产线三年稳产,产能提升30%
 
  设备的价值,最终要靠长期运行的实绩来验证。自设备交付至今,该生产线已平稳运行三年时间,整体运行稳定、性能可靠,完全满足客户在当地市场的投产运营需求。
 
  对客户而言,这套生产线带来的价值是多维度的:
 
  产能提升30%,筑牢市场扩张底气
 
  生产线达成30% 产能提升,单线即可支撑北非核心订单,无需追加额外设备投入,节约厂房、人力及采购成本。依托稳定的产出能力,客户顺利承接埃及多个重点管材项目,区域市场竞争力得到显著增强。
 
  设备寿命大幅延长,运维成本显著降低
 
  高温防护方案有效降低了极端环境下设备故障率与运维成本,在严格预算约束下,实现了更长设备使用寿命与更高投资回报;“夏天车间里四十多度,设备照样稳稳运行,这在以前我们想都不敢想。” 客户的工厂厂长在回访时评价道。
 
  快速落地投产,抢占市场先机
 
  整套交钥匙交付模式助力项目较原定计划提前投产,抓住北非基建市场增长窗口,完成本地化产能布局,为客户后续深耕北非市场打下坚实基础。
 

 

  此次埃及项目的成功落地,是德科摩设备可靠性、稳定性与海外交付能力的又一次实战验证。
 
  面对全球不同区域的工况差异与客户个性化需求,德科摩始终坚持 “定制化技术方案 + 全流程交钥匙服务” 的一体化模式,不仅输出高品质设备,更输出成熟的生产运营经验,帮助全球客户降低海外投产的技术门槛与运营风险,更快实现市场布局与收益兑现。
 
  未来,德科摩将继续深耕海外市场,以技术创新与服务升级,为更多全球客户创造价值。
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