扩充超高耐热树脂产品组合，提供符合应用需求的材料选型建议
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近年来，在航空航天、石油天然气、工业机械等领域，除了对零部件轻量化和设计自由度提升的需求外，对于高温环境下可靠性的要求也在不断提高。
在航空航天领域，发动机周边部件、电气绝缘部件等应用需要兼顾轻量化和可靠性。另一方面，在石油天然气领域，钻井设备、阀门及密封部件长期处于高温、高压环境中，因此需要具备良好的耐热性和耐磨性。
对于这些应用，材料需要在超过200℃的环境下仍能保持机械性能和尺寸稳定性，而通用工程塑料在部分情况下难以满足相关要求。此外，在高温、高负荷环境下使用的部件通常采用金属材料制造，通过将部分部件树脂化，有望实现减重、降噪等效果。
为满足上述多样化需求，大赛璐集团在原有 SARPEK® PEK 的基础上新增 AURUM™ TPI，进一步扩充了超高耐热树脂产品组合。由此，可根据不同应用及性能要求，提供相应的超高耐热树脂选型建议。
01、支撑AI服务器高端化的主要应用领域
对于在高耐久性、高温环境下使用的零部件而言，仅具备较高的强度和耐热性并不足够。由于不同应用所需性能各不相同，因此需要选择适合具体应用需求的材料。
● 高温环境下的变形或尺寸变化
●高负荷条件下的蠕变变形
● 磨损导致的使用寿命下降
●成型过程中的翘曲及加工性问题
此外，若选用性能超出实际需求的材料，可能导致成本增加。因此，根据实际性能要求进行合理选材十分重要。
在超高耐热树脂选型过程中，通常需要比较多种材料特性，而非仅依赖单一材料，从而寻找适合应用需求的方案。
02、实现基于应用需求与性能要求的超高耐热树脂选型建议
本公司提供多种具有不同特点的超高耐热树脂，可根据使用温度、机械性能、尺寸稳定性等要求进行材料选择。
适用于更高温环境的SARPEK® PEK
SARPEK® PEK 的熔点为370℃，高于PEEK，可应用于温度更高的环境。
此外，由于其固化速度快于PEEK，因此有望改善PEEK在成型过程中可能存在的脱模性及生产效率相关问题。
PEK除耐热性外，还具有较高的刚性。例如，广泛应用于工业领域的POM弹性模量约为2,500MPa，而未增强PEK的弹性模量约为4,300MPa，约为前者的1.7倍。因此，在POM刚性不足或使用温度较高的应用中，PEK具有应用潜力。
应用示例
● 机器人减速器齿轮
● 石油天然气钻井设备密封件
● 工业缝纫机金属部件替代方案
重视尺寸稳定性时，可考虑AURUM™ TPI
对于高精度零部件而言，除耐热性外，抑制成型后的翘曲和尺寸变化同样重要。
AURUM™ TPI 为非晶型材料，成型收缩率较低，在高温环境下能够保持较高的强度和弹性模量，同时表现出良好的尺寸稳定性。
因此，在采用PEEK时可能出现翘曲变形问题的高精度成型制品中，AURUM™ TPI可作为一种可选方案。
应用示例
● IC托盘
● 车载变速器密封件及止推垫圈
● 高压绕组线
● 工业设备止推轴承/轴承部件
● 涡轮增压器耐磨密封件
● 飞机发动机结构部件
利用丰富的树脂产品组合提供材料选型建议
迄今为止，本公司通过POM、PBT、PPS、LCP等工程塑料产品，为客户在材料应用方面提供支持。
此外，通过结合SARPEK® PEK、AURUM™ TPI 等产品组成的树脂产品组合，材料建议范围已进一步扩展至超高耐热应用领域。
由此，可在同一体系内开展如下选型评估：
● POM是否能够满足需求
● PPS是否适用于相关应用
● PEEK是否符合要求
● PEK是否更适合具体应用
● 是否应优先考虑TPI的尺寸稳定性
从而实现一站式的材料选型评估。
同时，本公司不仅提供材料产品，还通过专业技术支持团队为客户提供产品设计、试制及量产支持。凭借丰富的树脂数据及长期积累的技术经验，可根据应用需求提供材料选型建议。
03、未来展望
未来，本公司将继续结合各类材料的特性开展技术提案，为客户的产品开发及设计优化提供支持。
针对高温环境下可靠性提升、零部件轻量化，以及金属或热固性树脂替代等不断变化的需求，将持续提供符合应用要求的材料建议，支持客户开展新产品开发和应用创新。
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