WH-VIII-160tt河北齿轮感应加热设备成套配置工艺

齿轮感应加热设备的主要优势：用感应加热方法进行热成型前加热时，由于加热速度快，加热时间短，毛坯产生的氧化皮烧损率为0.5％—1％，而火焰炉的金属烧损率为3％，感应加热炉比火焰加热炉节约材料2％，同时提高了锻造模具的使用寿命。技术解决方案： 张工！

齿轮感应加热设备的节能原理：采用IGBT，*器件，不要老式可控硅，功率电路以串联振荡为基本特征，控制电路以频率自动跟踪，多闭环控制为主要特点。效率比老式可控硅中频提高30%-40%，节电30%-40%。
齿轮感应加热设备的主要特点：

1.设备频率可根据用户所加工工件要求，一般为15-35KHZ，适宜硬度为1-3mm，淬硬度符合要求，变形量小。

2.速度比中频快1/3，无可控硅中频的啸叫噪声。

3.感应器做工精细，专门用于砼泵内壁淬火设备的同轴水冷感应器。

4.采用*器件IGBT，不用老式可控硅，效率比老式可控硅中频提高30%-40%，节电30%-40%。

齿轮感应加热设备的主要技术参数：

工作电源	三相380V/50Hz		冷却水流量（主机）	32L/Min（0.1MPa）
工作电压范围	360V～420V		冷却水流量（变压器）	29L/Min（0.1MPa）
zui大输入电流	220A		冷却水压	0.1～0.3MPa
zui大输出功率	160KW		主机重量	85Kg
振荡频率	15～35KHz		变压器重量	105Kg
效率	90%		主机外形尺寸（mm3）	650×480×1440
负载持续率	*		变压器外形尺寸（mm3）	500×800×580

齿轮感应加热设备厂家概述：郑州国韵电子技术有限公司，成立于1990年，是一家以生产高频加热机、高频淬火炉、手工工具热处理设备为主，集研发、生产、销售为一体的*。热枕欢迎新老客户莅临考察参观、试验，公司总部地址：郑州*开发区银屏路9号。

无论哪种加热方法，工件均需在感应器内旋转，以达到均匀加热的目地。工件需作旋转运动，这样可使工件表面淬层硬度和淬层深度均匀。需无极调速（自己可制作），我公司生产的盘类零件淬火机床也可选用。

盘类零件淬火机床：采用数字控制系统，性能*、使用方便，定位准确，能zui大程度满足复杂工件的淬火要求。大承重量，专为盘类零件设计。 足够的整体刚度，可以适用重型齿、大齿轮、链轮的承重，回转要求。设备具有足够的回转直径，本设备快速入水速度为100mm/秒；适用于整体快淬。自动化程度高，按工件工艺流程编程，自动完成加热、旋转、喷水，快速下降入水

具体产品参数、具体应用工艺可来电详询公司专业技术人员，我公司技术人员24小时提供服务！