2ZG-1-12数控机床导轨淬火设备

数控机床导轨淬火设备淬火机床导轨面，移动速度是关键，应根据导轨截面面积的大小，合理选择移动速度，保证较深的淬硬层，不产生裂纹，同时变形量较小。淬层1-3mm可控，由于是依据机床淬火工艺参数，电脑编程，数控控制，淬火精度高。技术解决方案咨询： 张工！

产品名称：数控机床导轨淬火设备

数控机床导轨淬火设备淬火要点：

1、用数控机床导轨淬火设备淬火机床导轨面，移动速度是关键，应根据导轨截面面积的大小，合理选择移动速度，保证较深的淬硬层，不产生裂纹，同时变形量较小。

2、在精刨时对床面加压，是减小变形量的有效方法，可以降低导轨磨削量，zui大程度保证有效硬化层深度。

3、掌握淬火后，磨削后硬化变化规律，可以大大提高检验准确性，床身尽可能采用质量较好的铸铁。

4、选择合适的铸铁修补方法，不仅缩短生产周期，节约生产成本，在降低能源消耗方面也具有现实意义。

数控机床导轨淬火设备主要组成：

1. 超音频淬火炉
2. 悬臂操控系统
3. 三维运动机构
4. 仿型扫描感应器
5. 水冷机组系统

沿床面方向，主运动机构和导轨。

沿高度方向，上下运动机构。

垂直于床面方向，进退运动机构。

数控机床导轨淬火设备主要参数：

zui大输入功率：120KVA

zui大输入范围：360-420V，50-60Hz

纵向、横向行程：8m、800mm

纵向行进速度：100-400mm/分

横向调节线速度：800mm/分

升降高度行程：600mm

感应器zui低高度：500mm（距地平高度）

升降线速度：200mm/min-600mm/s（无级调速）

数控机床导轨淬火设备优点：

采用IGBT为开关器件。配以多闭环控制，设备体积小，占地面积小，应用灵活。辅助装置（例如移动淬火行走机构）可以根据不同规格的导轨对象灵活设计。数控机床导轨淬火设备所淬机床导轨，硬度均匀、*；淬层适中、均匀；省电节能、操作方便。