XK-450开放式橡胶炼胶机

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青岛鑫城一鸣橡胶机械有限公司
2021-03-08 08:51:51
青岛市
黄岛区王台镇黄山经济区康兴路108号
1832

【简单介绍】

开放式橡胶炼胶机主要提供橡塑制品厂用于天然橡胶塑炼，生胶与配合剂混炼，或用作胶料热炼和胶料压片之用。本机适用用于再生胶厂、传动带厂、输送机带厂、橡胶制品厂、鞋厂、电缆厂、胶管厂、密封件等橡胶有关行业。引进，推出新式开放式炼胶机，该机具有工作效率高、噪音低、运转平稳、结构稳定、混炼能力强等优点. 特点：劳动强度大，生产效率高，比较激动灵活，投资小，适用于变化较多的场合。

【详细说明】

　　开放式橡胶炼胶机的用途：

　　主要用于橡胶的塑炼和混炼，同时也用于塑料、沥青料、油毡料、合成树脂料的混合。它是橡胶工厂主要炼胶设备之一。七十年代以来，国外在炼胶工艺和设备方面虽然发展较快，例如用螺杆挤出机代替密炼机和开炼机进行塑炼和混炼，但还是代替不了密炼机。新的现代工厂中的炼胶设备仍以密炼机为主，混炼方法也仍采用两段混炼法。

　　操作方法

　　1、按照密炼室的容量和合适的填充系数(0。6～0。7)，计算一次炼胶量和实际配方；

　　2、根据实际配方，准确称量配方中各种原材料的用量，将生胶、小料(ZnO、SA、促进剂、防老剂、固体软化剂等)、补强剂或填充剂、液体软化剂、硫黄分别放置，在置物架上按顺序排好；

　　3、打开电源开关及加热开关，给密炼机预热，同时检查风压、水压、电压是否符合工艺要求，检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否正常；

　　4、预热好后，稳定一段时间，准备炼胶；

　　5、提起上顶栓，将已切成小块的生胶从加料口投入密炼机，落下上顶栓，炼胶1min；

　　6、提起上顶栓，加入小料，落下上顶栓混炼1。5min；

　　7、提起上顶栓，加入炭黑或填料，落下上顶栓混炼3min；

　　8、提起上顶栓，加入液体软化剂，落下上顶栓混炼1。5min；

　　9、排胶，用热电偶温度计测胶料的温度，记录密炼室初始温度、混炼结束时密炼室温度及排胶温度，大功率、转子的转速；

　　10、将辊距调到3。8mm，打开电源开关，使开炼机运转，打开循环水阀门，再将排出的胶料投到开炼机上包辊，待胶料温度降到110℃以下，加入硫黄，左右割刀各二次，待硫黄全被吃进去，胶料表面比较光滑，割下胶料。

　　11、将辊距调到0。5mm，投入胶料薄通，打三角包，薄通5遍，将辊距调到2。4mm左右，投入胶料包辊，待表面光滑无气泡，下片，称量胶料的总质量，放在平整、洁净金属表面上冷却至室温，贴上标签注明胶料配方编号和混炼日期，停放待用。

　　开放式橡胶炼胶机日常操作注意事项

　　1、在投产的第一个星期内，需随时拧紧各部位的紧固螺栓，以后则每月要拧紧一次。

　　2、在低温情况下，为防止管路冻坏，需将冷却水从机器各冷却管路内排除，并用压缩空气将冷却水管路喷吹干净。

　　3、按负载试运转时炼后一车料时的要求停机。主电机停机后，关闭润滑电机和液压电机，切断电源，再关闭气源和冷却水源。

　　4、当机器的压砣处在上部位置，卸料门处在关闭位置和转子在转动情况下，方可打开加料门向密炼室投料。

　　5、当在混炼过程中因故临时停车时，在故障排除后，必须将密炼室内胶料排出后方可启动主电机。

　　6、加料量不得超过设计能力，满负荷运转的电流一般不超过额定电流，瞬间过载电流一般为额定电流的1。2～1。5倍，过载时间不大于lOs。

　　7、加料时投放胶块质量不得超过20kg，塑炼时生胶块的温度需在30℃以上。


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