HC MT317Versaflex HC MT317 TPE

东莞市焜煌塑胶有限公司*现货供应如下产品：

onflex TPE  （GLS吉力士）（我司可提供COA，SGS，UL黄卡，物性表，加工参数。索取！）

牌号                                       特点，用途及处理方式  

Versaflex HC MT224 TPE                 高压灭菌器灭菌，高清晰度，良好的柔韧性，辐射消毒。医疗保健应用，管道。挤压。

Versaflex HC MT226 TPE                 高压灭菌器灭菌，高清晰度，良好的柔韧性，辐射消毒; 医疗保健应用 管道; 挤压。

Versaflex HC MT307 TPE                 高温高压消毒，良好的柔韧性，金克抗。医疗保健应用，管道。挤压。

Versaflex HC MT317 TPE                 良好的颜色稳定性 良好的柔韧性 抗扭结; 挤压; 医疗/护理领域的应用 管道 

Versaflex HC MT555 TPE                 着色好。挤压，注塑成型。

Versaflex OM 1040X-1 TPE               表面光洁度好，注塑成型。

Versaflex OM 1060X-1 TPE               表面光洁度好，注塑成型              

Versaflex OM 1060X-9 TPE               表面光洁度好，注塑成型 

Versaflex OM 1245X-1 TPE               注塑成型

Versaflex OM 2262 TPE                  良好的附着力 良好的着色 良好的流动性 良好的成型性能 可喜的表面外观; 消费电子应用 喝盖 家庭用品 厨具 非特定食品应用 二次注塑 软触应用程序; 注塑成型  

我司可提供COA，SGS，UL黄卡，物性表，加工参数。索取！

一、成品出模变型
1、冷却时间太短，成品未能足够冷却；1、延长冷却时间；2、开模速度过快，强拉变型；2、减缓开模速度；3、成品构造有缺陷；3、修改模具；4、模温过高，成品冷却不到位。4、降低模温。
二、成品出模易破裂
1、料温过低或模温过低；1、提高炮筒温度和模具温度；2、脱模斜度不够或顶出顶出方式不当；2、修改模具；3、浇口太小3、修改模具；4、脱模角不足4、修改模具。
三、成品出模后有射纹
1、射速过快，模腔内空气无法瞬间排出；1、降低射速，使模腔内空气顺利排出；2、原料含有水份；2、烘料；3、成型温度过高，脱粒受高温分解；3、降低成型温度；4、料筒内有空气进入。4、降低料管后段温度，提高压力。
四、成品出模后有毛边
1、压力过大，分模力大于锁模力，迫开工模；1、降低压力，飞一下模，增加锁模力；2、射压及保压过大；2、降低射压及保压；3、射度过快，料温高；3、降低射速及料温；4、模具排气孔堵塞。4、清理模具。
五、制品充模不足
1、射压不足、射速太慢或模口有杂物；1、加大射压、提高射速及清理模口射嘴；2、成型温度过低，浇口流道太小；2、提高成型温度，修改流道；3、模腔内空气不能*排出；3、增设或加大排气孔；4、射出时间太短，射量不足。4、延长射出时间，增加射出量。
六、制品有结合线
1、射压不足，射速太慢，浇口及流道太小；1、提高射压、射速，修改浇口流道；2、提高成型温度和模具温度，增加背压或加速螺杆转速；3、合流部位排气不畅或没有溢流池（冷料井）；3、合流部增加排气孔或增加溢流池；4、使用过多的脱模剂。4、减少脱模剂的使用量。
七、制品光泽度不佳
1、射速过慢，射压过低，模温低；1、提高射压、射速、模温；2、模腔内有水份或油脂污染；2、擦拭干净；3、模具表面研磨不佳或浇口及流道太小；3、修改模具；4、射出量不足或原料含有水份。4、提高射压射速，延长射出时间及烘料。
八、制品表面有流纹1、射压太高或太低，射速太快或太慢；1、调整适当的射压或射速；2、保压时间太短或浇口太小；2、增加保压时间或改大浇口；3、模温及浇口温度太低；3、提高模具及浇口温度；4、材料熔融不佳。4、提高温度、背压或加快螺杆转速。
九、挤出成品表面粗糙
1、成型温度低；1、提高温度、背压及螺杆转速；2、模温过低；2、提高模具温度。
十、制品表面成块状现象
1、料管未清理干净或有杂物；1、重新清理料管；2、添加物如色母或载体未按要求；2、找对相应的色母。
十一、制品出模后彭胀
1、模头温度过低，或螺杆转速过快；1、提高模头温度，降低螺杆转速；2、限料过快。2、调整限料装置。
十二、挤出时产生大量气体
1、    整体温度过高；2、料管内有杂物。
十三、制品有缩水现象
1、原材料含有水份；2、融体温度过高，螺杆转速过快。

优点
1．可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。例如注塑成型、挤出成型、吹塑成型、压缩成型、递模成型等； 
2．生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。
3．易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和zui终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。
4．节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。
5．应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。
6．可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往高于同类橡胶。尽管如此，TPE的优点仍十分突出，各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。