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SE系列单双螺杆湿法挤出造粒机

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  • 更新时间:
  • 所 在 地:
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  • 南京三普造粒装备有限公司
  • 2022-07-29 14:34:51
  • 南京市
  • 402

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【简单介绍】

工作原理:  SE系列单双螺杆挤出造粒机分单螺杆(SES)和双螺杆(SET)型,挤出形式有前出料和侧出料两种,双螺杆又分啮合型和分离型

【详细说明】

  工作原理:

  SE系列单双螺杆挤出造粒机分单螺杆(SES)和双螺杆(SET)型,挤出形式有前出料和侧出料两种,双螺杆又分啮合型和分离型。根据物料性质、造粒要求,选择不同结构形式的螺杆挤出造粒机。

  经混合、捏和的湿物料或低软化点(一般指小于60℃)物料,在螺杆输送过程所产生的挤压力作用下,被从机头模板开孔处挤出,形成条状;再经过干燥或冷却得到短柱状颗粒成品,从而实现将粉状产品改变为均匀的颗粒产品的目的。颗粒形状为圆柱状(或特殊异形截面),成品颗粒直径可由摸板开孔孔径调节和控制:侧出料为0.6-2.0mm,前出料为1.0-12mm。自然断裂长度取决于物料粘结强度,一般为直径的1.25-2,0倍范围内。对长度有特殊要求的前挤出型可采用外切粒的方式,这样可以得到相对均匀的颗粒成品。多数情况下成粒率高。

  

 

  适应范围:

  广泛适用于橡胶助剂、食品添加剂、塑料助剂、催化剂、农药、染料、颜料、日化、制药等行业需造粒的产品。

  

 

  主要优点:

  • 由于粉状物料在湿态下完成造粒过程,使得造粒及其后续过程(如干燥、包装等)的操作条件得到大大改善。一般可大大减少现场粉尘飞扬。

  • 通过造粒,可避免粉体产品易出现的结块、架桥、脉动等影响使用的现象,同时避免了使用过程粉料带来的二次污染,使产品的物理性能得到较大改善。

  • 一般情况下,造粒产品的堆积比重都有较大的提高,因此可节约运输、储存、包装空间。

  • 对多组份复合、混配的产品而言,造粒可避免各组份偏析,从而真正保证复合产品质量。

  

 

  规格型号

 

SET双螺杆挤出造粒机
SES单螺杆挤出造粒机
型号
螺杆直径(mm)
传动功率(kw)
型号
螺杆直径(mm)
传动功率(kw)
SET-60
60
3.7
SES-100
100
7.5
SET-100
100
7.5
SES-120
120
15
SET-110N
110
11
SES-160
160
22
SET-120N
120
15
SES-180
180
30
SET-180
180
22(30)
 
 
 
SET-200N
200
30
 
 
 
SET-220N
220
37
 
 
 

 

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