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合金单螺杆挤出机机筒

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更新时间:2021-04-22 14:37:30浏览次数:43

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产品简介

合金单螺杆挤出机机筒表面硬度:HV≥900 氮化层深度:0.5-0.8mm 表面WC/Co整体喷焊,能有效提高螺杆的使用

详细介绍

  合金单螺杆挤出机机筒简介:
 
  螺杆是由螺纹和圆柱体组成的。螺杆沿中心线有长孔,可通冷却水。螺杆的尾部装在止推轴承内,避免挤橡时产生反作用力把螺杆推出。
 
  螺杆的直径比机身的钢套内径稍小,即螺杆的直径与钢套内表面要有间隙,其间隙一般控制在螺杆直径的0.002~0.004倍。间隙太小会造成螺杆“扫膛”,产生磨损,甚至产生卡死螺杆的现象;间隙太大胶料回流影响挤出量,生产效率低,还会影响产品品质。
 
  该产品是使胶料随螺杆旋转运动逐渐变为直线运动,向机头方向推移,并与机身相配合,压缩生热、软化搅拌,混合胶料。
 
  螺纹特性
 
  螺纹深度与设备生产能力有直接关系,螺纹深度大,在一定压力下,挤出胶料多。但胶料塑化困难,螺杆强度也差。螺杆螺纹深度一般控制在螺杆直径的0.18~0.25倍。螺纹的推进面应该垂直于螺杆的轴线,而推进面的相对面应该有一定的斜度。相邻螺纹的轴向距离称为螺距,橡胶挤出机螺杆一般为等距不等深双头螺纹螺杆。
 
  保养:
 
  1、料筒螺杆未达到预先设置温度时,切勿启动机器。
 
  2、防止金属碎片及杂物落入料斗,若加工回收料,需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。
 
  3、使用防涎时要确定料筒内塑料完全熔融,以免螺杆后退时损坏传动系统零件。
 
  4、使用新塑料时,应把料筒的余料清洗干净。
 
  5、当熔融塑料温度正常但又不断发现注塑产品出现黑点或变色时,应检查螺杆过胶头、过胶圈、过胶介子是否有磨损。
 
  合金单螺杆挤出机机筒清洗时的注意事项:
 
  ①要准备好通风条件,因为加工过程中会有烟雾产生。
 
  ②匀速转动螺杆,均匀对表面加热,不要只在某一点加热螺杆,否则一边的热应力会造成螺杆扭曲变形。
 
  ③螺杆温度不能超过400℃(包括螺纹),否则会降低螺杆硬度和抗磨损能力。
 
  ④当处理止逆环时应特别小心,因为止逆环上的薄壁部分加热温度上升幅度较快。
 
  ⑤用钢丝刷清洗注塑机螺杆,用砂布抛光螺杆表面(砂粒等级240~280号)。
 
  ⑥用火焰烧除内螺纹上的残料(左旋螺纹),然后用钢丝刷彻底清洗螺纹。
 
  ⑦当旋上螺杆头时,涂上HSC油膏。不可使用其他种类润滑油或油脂来润滑螺杆螺纹,这些润滑剂在高温下发生焦化反应,留下的残余物可能卡住螺杆头。
 
  ⑧避免让硬物撞击螺杆,使螺杆产生裂纹或断裂。
 
  ⑨维修时,特别是维修加热过的注塑机螺杆机筒时,必须戴上防护面罩和眼镜。

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