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东莞市志业机电有限公司
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捷准MCTPRO精密摇臂铣
| 类型 | 单臂铣床 | 品牌 | 进口 |
| 型号 | M3、M4、M5、M6 | 重量 | 1200（kg） |
| 主电机功率 | 3（kw） | 主轴转速范围 | 4530（rpm） |
| 工作台尺寸 | 254*1270*82（mm） | 主轴锥孔锥度 | R8 |
| T型槽数目 | 6 | 控制形式 | 仿形 |
| 布局形式 | 立式 | 作用对象 | 五金 |
| 作用对象材质 | 金属 | 适用范围 | 通用 |
| 适用行业 | 通用 | 产品类型 | 全新 |
| 是否库存 | 是 |
| 名称 | M3 | M4 | M5 | M6 | ||||
| 工作台尺寸Table size | 254x1270x82 | 254x1320x82 | 280x1370x82 | 305x1370x82 | ||||
| 行程Travel | 左右Longitude(X) | ▲730(自动)/850(手动) | ▲750(自动)/870（手动） | ▲750(自动)/870（手动） | ▲770(自动)/890（手动） | |||
| 前后（Y） | ▲4OO | ■430 | ■455 | ■460 | ||||
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| 上下Vertical(Z) | ▲4OO | ■430 | ▲455 | ■460 | |||
| 主轴行程Quill Travel | 127 | 127 | 127 | 127 | ||||
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| 滑轨行程Ram Travel | 550 | 550 | 610 | 620 | |||
| 主轴Spindle | 速度Speed | 60-4530rpm(16速) | 80-5440rpm(16速) | 80-5440rpm(16速) | 80-5440rpm(16速) | |||
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| 主轴进给率Feed | 0．004，0．008，0．15（mm/rev） | |||||
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| 锥度Taper | R8 | R8 | R8 | NT40 | |||
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| 马力Motor | 3HP | 3HP | 5HP | 5HP | |||
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| 主轴端面至工作台面的距离Spindle nose to table | 45-455 | 45-445 | 50-480 | 60-540 | |||
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| 机床净重Net Weighet | 1200Kg | 1400Kg | 1500Kg | 1650Kg | |||
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| 机床尺寸Machine dime | 1500x1680x2130 | 1500x1730x2200 | 1600x1780x2350 | ||||
中国台湾捷准MCTPRO摇臂铣床结构紧凑，体积小，灵活性高，铣头能左右回转90度，前后回转45度，摇臂不仅能前后伸缩，并可在水平面内作360度回转，大大提高了机床的有效工作范围。摇臂铣床机身采用高级铸铁，经人工时效处理后精度高，寿命长。升降台均采用矩形导轨，接触面多，刚性足。经高频处理和精磨削，滑道贴塑后，运动精度和寿命俱佳。摇臂铣床 主轴采用铬钼合金制作，配以精密级角接触轴承，经调质处理及精磨削，切削力强，精度高,铣床立铣头配置中国台湾炮塔铣头，高速铣削，且主轴装有手动和微动两种进给方式，铣床头可在垂直平面内调整±45°，在水平面内回转 180°，摇臂不仅能前后伸缩，并可在水平面内作360度回转，加工更为方便、准确，拓展机床的加工使用范围。卧式主轴采用能耗制动，制动转矩大，停止迅速、更加可靠,工作台纵、横向有手动进给、机动进给和机动快进三种，铣床机动进给可获得8种不同的进给速度，能满足不同的加工要求；快速进给可使工件迅速到达加工位置，加工方便、快捷，缩短非加工时间,升降台Z向升降可通过手动和机动两种方式来实现，且手动和机动是互锁的，消除了不安全因素。
1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前应严格按照润滑规定，比照设备润滑图进行注油，并保持油量适当、油路畅通、油标(窗)醒目，油杯、油线、油毡等清洁。
3.工作前检查主轴、滑座、升降台，工作台、走刀机构、各手柄位置是否正常、灵活，再空运转10min，确认各部动作正确后，才能开始工作。
4.正确安装刀具，合理选择切削用量，经常检查刀具的紧固及磨损情况。
5.工作台上不得放置杂物，禁止在工作台上敲打和校正工件。
6.升降工作台前，应松开固定螺丝。工作过程中应将除进对方向以外的方向锁紧。
7.铁削过程中.刀具接近工件时，不准机动进给，刀具未退离工件前，不得停车，遇有紧急情况裕停车时，应先将刀具退离工件。
8.工作中经常注意运转情况，保持各互锁、限位、进给机构准确可靠。发现异常情况及时检查处理。
9.运转中禁止变速和测署工件
10.工作中除搬运工件以外，严禁戴手套进行操作。
11.继续加工未完成的工件时，应认真检查工件及刀具装卡情况。确认正常后再进行工作。
12.工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，将各操作手柄(开关)置于空档(零位)，拉开电源开关.达到整齐、清洁、润滑、安全。
13.认真填写有关记录。
日常保养
1.班前保养：
(1)检查机身及电气开关箱外壳必须可靠接地。接地线无损伤且紧固牢靠，若有松动应及时紧固；若损坏或脱落，应及时通知维修人员进行处理。
(2)检查各电或是否灵活，正常。
(3)检查各部级检有无松动，若发现有松动现象应及时紧固。
(4)检查传动、升降丝杠润滑情况，油箱泊位是否符合要求。
(5)各杆件不弯曲，手柄操作灵活。
2.班中保养
(1)注意运转中有无异常现象。
(2)检查各仪表是否正常
(3)检查润滑是否正常
3.班后保养：
(1)将操作手柄置于空档位置，切断电源。
(2)清扫工作台，擦拭设备。
(3)整理工作场地，将工件堆码整齐。
定期保养(设备运转500h)
1.各润滑部位确保给油充分，油质清洁，无积垢现象。
2.丝杠及螺母的螺纹光洁，若发现有吹毛现象应及时修光。
3.机床启动后运转平稳，无抖动，无共振，各部件紧固牢靠。
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