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捷准MCTPRO高精密手摇平面

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厂商性质其他

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更新时间:2023-12-14 10:57:34浏览次数:105次

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经营模式:其他

商铺产品:3条

所在地区:

联系人:林龙泉

产品简介

捷准MCTPRO高精密手摇平面

详细介绍

类型 手摇磨床 品牌 进口
重量 690(kg) 主电机功率 1.5(kw)
外形尺寸 1300*(mm) 加工精度 高精度
砂轮转速 3600(rpm) 磨削尺寸 375(mm)
控制形式 人工 适用范围 通用
适用行业 通用 布局形式 立式
安装形式 落地式 作用对象 五金
产品类型 全新 是否库存
型号 MCT-614SC

品牌:捷准 型号:MCT-614SC

1、“米汉纳"高级铸件经时效处理消除应力、整机精度稳定;

2、P4高精度轴承装配的中国台湾原厂制造主轴,保证了主轴的高精度(径向跳动0.002内),使零件的加工表面有较好的光洁度;

3、主轴配备变频器可无级变换主轴转速(0—3600转),达到砂轮线速度;

4、Y轴配备(0.002)微量进给装置,成型磨削操作时更加得心应手。

5、该机床超越了单纯平面磨床的设计,溶入了三维立体的设计和制造理念,除保留了平面磨床的精度,另外还增加了圆弧、角度及两侧面的制造工艺要求,从而能够达到单纯平面磨床无法达到的加工精度(要达到超高精度和光洁度需经专业培训的技师操作)

详细说明

型号

MCT-614SC

工作台尺寸:

150×355mm6×14"

研磨长度:

375mm14-3/4"

研磨宽度:

160mm6-1/3"

主轴至工作台面距离:

350-400mm13.8-15.7"

标准磁盘尺寸:

150×300mm6×12"

手动行程:

380mm15"

手动行程:

180mm7"

手轮每刻度进给:

0.02mm0.001"

手轮每转进给:

5mm0.2"

手轮每刻度进给:

0.005mm0.0002"

手轮每转进给:

1mm0.05"

砂轮尺寸/(直径×宽度×孔径)

180x16x32mm7×2/3×1-1/4"

主轴速度(60HZ/50HZ:

3600/3000rpm

主轴马达:

11.5HP

净重:

560kgs1232Ibs

毛重:

690kgs1518Ibs

装箱尺寸(长××高):

1300×1150×1980mm52×45×78"

备注:干湿两用机,配水箱和吸尘器。中国台湾捷准高精密成型磨床。

配置:原装中国台湾大同主轴和电机、中国台湾丝杆、日本钢丝绳、中国台湾大同法兰、自动供油、主轴跳动精度在2UM内、二轴1um数显尺(万濠)、细目磁盘(150*400mm)、水箱、吸尘器、石英灯、工具箱。

磨床工安全操作规程

1.操作前要穿紧身,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。女工必须戴好安全帽,不得留长辫子,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。高速切屑和产生崩碎切屑时,要戴好防护镜;以防铁屑飞溅伤眼,并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。
2.开车前应先检查各操作手柄是否已退到空档位置上,然后空车运转,并注意各润滑部位是否有油,空转3~5分钟,确认机床情况正常再进行工作。
3.装卸重大工件时应先垫好木板及其它防护装置,工作时必须装夹牢固,严禁在砂轮的正面和侧面用手拿工件磨削。
4.开车后应站在砂轮侧面,砂轮和工件应平稳地接触,使磨削量逐渐加大,不准骤然加大进给量。细长工件应用中心架,防止工件弯曲伤人。停车时,应先退回砂轮后,方可停车。
5.调换砂轮时,必须认真检查,砂轮规格应符合要求,无裂纹,响声清脆,并经过静平衡试验,新砂轮安装时一般应经过二次平衡,以防产生震动。安装后应先空转3-5分钟,确认正常后,方可使用。在试转时,人应站在砂轮的侧面。
6.磨平面时,应检查磁盘吸力是否正常,工件要吸牢,接触面较小的工件,前后要放挡块加档板,按工件磨削长度调整好限位挡铁。
7.加工表面有花键、键槽或偏心的工件时,不能自动进给,不能吃刀过猛,走刀应缓慢,卡箍要牢。使用时,应揩清中心孔和,并加上合适润滑油。
8.无心磨床在工作时,不得用手在两砂轮中间抚摸工件。
9.开动液压传动时,必须进给量恰当,防止砂轮和工件相撞,并要调整好换向挡块。
10.砂轮不准磨削铜、锡、铅等软质工件,用金刚钻磨削砂轮时,刀具要装牢固,刀具支点与砂轮间距尽量缩小,进刀量要缓慢进给。
11.工作完毕停车时,应先关闭冷却液,让砂轮运转2—3分钟,进行脱水,方可停车。然后做好保养工作,刷清铁屑灰尘,润滑加油,切断电源。

对于精密平面磨床而言,首先是他的加工环境要求较高,加工环境条件达到了,保养工作就能做得更,更有效!精密平面磨床条件允许是在空调恒温车间工作,这样一是利于模具加工的稳定,工件不变形;二是空调车间干净,便于清洁。下面就着重谈谈精密平面磨床日常保养维护工作:

为确保磨床研磨精度,必须定期,例行之保养实施。

1)每天作业完毕,磨床各部件,成其是滑动部位,应擦拭干净后上油。

2)用干净布碎或小毛刷清理干净各部位之研磨屑。

3)必要之部位,应打上防锈油,如主轴磨头,砂轮法兰,刻度盘等部位。

4)严禁使用空*清洁工作台面物品及磨床,因为****宜将铁屑吹进磨床轨道,造成轨导损坏,影响精度及手感,

5)请注意传动钢索是否松动,适时调整。更换钢索应注意钢索的绕向和松紧度,因为这直接影响到钢索的使用寿命。

6)请注意磨床上方油镜是否有油,确保油路是否通畅。

7)油槽内请用Mobil1405机床导轨专用油或者Isso32号导轨油,精密磨床对导轨润滑油要求相当严格,因为润滑油的质量优劣直接影响到磨床的精度,手感及使用寿命。所以用油选择至关重要,导轨油要求要清稀,滑腻,粘度低,如果太粘一是油泵打不上油空转会造成烧掉。而且油粘度太高导轨铁屑冲不走,长此以往油路堵塞,导轨干涩磨擦造成损伤,从而使机床手感加重,精度跑掉。油应每3-6个月换一次,次是三个月更换,第二次以后是六个月更换。

8)油量调节应适当,顺时针为紧,逆时针为松,调大了会流得太快了流不及溢出而浪费,调小了又会影响手感。

9)电机的电缆线接头处应定期检查,防止线头松脱,缺相而造成电机烧掉。电缆线外观是否破损,若有应及时更换加防护外套,以防电线破损使机身带电发生漏电危险。

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