塑料造粒机减速原则

      在多数塑料造粒机中，螺杆速度的变化通过调整电机速度实现。电机通常以大约175r/min的转速转动，但是这对一个造粒机螺杆来说太快了。如果以如此快的速度转动，就会产生太多的摩擦热量，而且塑料的滞留时间也太短而不能制备均匀的、很好搅拌的熔体。典型的减速比率在（10:1）-（20:1）。*阶段既可以用齿轮也可以用滑轮组，但是第二阶段都用齿轮，而且螺杆定位在zui后一个大齿轮中心。

      在一些慢速运行的机器中（比如用于upvc的双螺杆），可能有3个减速阶段并且zui大速度可能会低到30r/min或更低（比率达60：1）。另一个是，一些用于搅拌的、很长的双螺扞可以以600r/min或更快的速度运行，因此需要一个非常低的减速率及需要很多的深冷却。

      有时减速率与任务匹配有差异，有太多的能量不能使用，而且有可能在电机和改变zui大速度的*个减速阶段之间增加一个滑轮组。这要么使螺扞速度增加到超过先前极限，要么降低zui大速度允许该系统以zui大速度运行。这将增加可获得能量、减少电流并避免电机发热问题。在两种情况中，根据材料及其冷却需要，输出可能会增加。