汇大教你如何分析吹膜机的故障问题

2013年12月31日 15:34来源：莱芜市汇大塑料机械有限公司 >>进入该公司展台人气：996

一吹膜机引膜困难　　产生原因
　　1、机头温度过高过低 2、各处厚度相差较大3、原料杂质太多
　　解决办法
　　1、调整全机温度 2、调整冷却风量或模头各处模口间隙3、换滤网或原料
　　二吹膜机刚开车过程中模口物料冲出
　　产生原因
　　模头、机头或机身某处温度局部过高、物料分解。
　　解决办法
　　1、预热时密切注意调整温度 2、原料混合要均匀
　　三吹膜机冷固线过高
　　产生原因
　　1、机头温度过高 2、挤出量过大 3、冷却不够
　　解决办法
　　1、降低机头温度 2、降低螺杆转速 3、加大冷却风量
　　四吹膜机出料量逐渐减少
　　产生原因
　　1、过滤网被堵塞 2、机身温度过高
　　解决办法
　　1、调换滤网 2、调整温度
大型吹膜机皱褶的产生及消除在普通吹塑薄膜的生产过程中，产生皱褶的原因大致有：
机头安装不平;薄膜厚度不均匀;冷却不够或不均匀;人字板或牵引机与机头中心未对准;人字板夹角太大;牵引辊变形或松紧不一致;卷取张力不恒定等等。要解决两折膜出现的皱褶问题，只要针对其原因进行调整，就可达到基本满意的效果。如：校正机头水平;调整薄膜厚度;调整冷却装置;对准中心线;减小人字板夹角;调整牵引辊;调节薄膜张力等。而宽幅、四折膜皱褶的产生除上述原因外，插板结构型式及插入角的大小，是影响薄膜产生皱褶的重要因素。因此，四折膜皱褶的消除，关键是插板的设计。本文就平板式插板设计参数的确定进行探讨，并确定了插板顶角与插入角之间的关系。

关键词：吹膜机原料牵引机

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