恒温锁“鲜”，关于克劳斯玛菲的“冷”知识
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炎炎夏日，当你从冰箱取出一盒冰淇淋时，是否想过是什么让这份美味始终保持最佳状态？答案就藏在克劳斯玛菲的聚氨酯发泡工艺里。作为全球专业的反应成型技术专家，克劳斯玛菲为全球的冰箱、冷藏车甚至建筑保温层注入“温度守护”的魔法。
在克劳斯玛菲意大利Abbiategrasso的团队一直专注于白家电领域，其生产的设备广泛应用于各类双层结构(金属或塑料)中间填充聚氨酯保温层的制品，主要应用领域包括：食品零售及家用制冷设备、冷库、热水设备与水箱，以及建筑用门体、屋顶与墙板等，客户群体涵盖家用电器领域全球顶尖制造商。
发泡工艺与自动化集成
针对聚氨酯加工，克劳斯玛菲可提供湿法(指发泡机、混合头和原料供给部分等)及干法工艺(指生产车间内的成型设备加上生产自动化部分)的所有设备。
各类冷藏设备箱体通过二柱或四柱式模架(也称发泡夹具)进行生产。这类设备需要坚固的结构和精密对位的模板，以承受聚氨酯泡沫(典型保温材料)在反应阶段产生的高压，确保最终产品的尺寸精度与外观品质。
根据终端产品的产量需求，克劳斯玛菲工程团队可开发配备单套或多套夹具的完整产线，重点优化速度、精度、耐用性、短循环周期、易维护等特性，并可按需实现全自动化运行。夹具内尺寸调整与模芯更换均可在1分钟内完成。
门体循环生产系统
在冰箱门体生产领域，克劳斯玛菲提供最多8工位的转鼓式生产设备。其中1个工位专用于上下料及聚氨酯注塑，其余工位则用于材料反应固化，最终实现门体的全自动脱模。
当前行业更倾向于采用循环式生产系统以满足更高产能需求。该系统采用线性排列的模架设计，发泡后的门体通过烘箱完成化学反应，全程不影响循环周期。
完整生产线解决方案
来自意大利工厂的生产系统在尺寸规格上令人印象深刻，商用制冷领域采用的模架长度可达8米、宽2.4米；大批量生产的家电产品，则采用多夹具并行作业。
针对冷藏车厢体等需要优质保温侧壁的应用，克劳斯玛菲可提供长达17米的间歇式板材生产系统，泡沫层厚度范围10-250毫米。其他典型应用还包括热水箱及建筑门体，并已成功实现六模架并联方案工程应用。
克劳斯玛菲凭借丰富的项目经验，能够精准定制生产方案，全面满足不同规模的生产需求——无论是小批量试产还是大规模量产。
单一供应商 全流程品质保障
克劳斯玛菲的核心竞争力在于“交钥匙”服务，提供涵盖湿法&干法工艺的所有设备——从预混站、计量混合设备与混合头，到模架、发泡模具、换模系统及自动化单元，所有组件均来自单一供应商。这种一体化供应模式有效确保工艺链高度协同，让客户获得协同的整体解决方案。
当科技的温度融入日常，我们看到的不仅是更持久的食物保鲜、更高效的冷链物流、更节能的建筑环境，更轻量化的汽车部件，更是一个以技术创新为驱动的可持续发展未来。克劳斯玛菲将持续深耕聚氨酯发泡应用，将每一项技术突破都转化为触手可及的生活美好。
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