阀门涂漆工艺规程

为确保铸钢氨用截止阀的涂漆质量和外观要求，涂漆应严格遵守涂漆工艺规程。
1 表面处理：
  1）所有的液氨截止阀表面都应严格按油漆生产商所要求的底材表面进行处理，或客户规定油漆涂装表面处理要求。
  2）进行表面处理前应用适当的清洗剂清除污渍和油脂。
  3) 表面处理须在高于露点温度3℃以上，相对湿度在80%以下进行。
  4）按不同的要求进行喷砂或抛丸处理，处理后的表面应无氧化皮，铁锈和污垢，并用压缩客气吹挡表面。
  5）表面处理后的阀门产品必须在3h内喷涂完成，超过3h必须在进行表面处理。
2 油漆涂装
  （1）涂装的基本要求
  1）涂装条件应符合产品说明书的规定。
  2）严格按组分配比进行体积比或重量比。
  3）主剂和固化剂需分别使用动力搅拌机混合均匀。在主剂加入固化剂后，需使用动力搅拌机搅拌，此时根据需要按配比加入稀释剂混合后使用，稀释剂必须选用相对应的型号规格，不匹配的稀释剂不能随意使用。
  4) 根据所选用的涂漆设备的不同，如：刷子、辊子、手工喷漆、静电喷漆，涂层厚度的不同，选用不同的涂漆次数，一般要涂3次。
  5）若选用漆刷涂漆，涂刷方向应取先上下后左右进行涂刷，涂刷蘸漆不能过多，刷漆距离不能拉得太大以免漆膜过薄；若选用喷漆时，应使喷腔来回移动，每次覆盖上次移动的一半，以保证各部位的漆膜厚度均匀。
  6)因铸钢氨水截止阀的启闭限位装置而造成的阀门局部遮盖，在涂漆时应随时启闭阀门进行涂漆。
  7）阀门3个法兰的背面及阀门底部必须涂装均匀；端法兰孔需用毛笔蘸环氧富锌防锈漆涂刷。
  8）涂刷的底漆需用砂布或砂纸将底漆修理光滑平整。
  9）油漆混合后可使用的时间，随油漆的种类的不同，有不同的规定。是时间和温度的双重控制值，温度越高时间越短。
  10）应严格按油漆的可在涂装时间及干燥时间执行。