塑料切粒机两大维修程序及故障处理方法

用特殊的螺杆设计及不同配置，适用于生产PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多种塑胶的再生及混色造粒。减速箱采用高扭矩的设计，实现了无噪音运转平稳等性能。螺杆，料筒经特殊的硬化处理，具有耐磨，混炼性能好，高产量的特性，真空排气或普通排气口的设计，能在生产过程中将水分，废气排走，使出料更稳定，胶粒更结实，保证了产品优良品质。

 

塑料切粒机故障及处理方法

1、螺杆运转正常  不出料

原因：料斗进料不连续；进料口有异物堵塞或产生“架桥”；螺槽内掉入金属坚硬物堵塞螺槽，不能正常送料.

处理方法：增加进料量使螺杆送料连续稳定；停机排除料口中的异物消除“架桥”现象；如果确认有金属异物掉进螺槽中,应立即停机拆卸螺杆，排除金属异物。
2、排气孔冒料

原因：原料不够干净带有杂质；进料速度过快使得螺杆挤出不稳定；塑化温度不够螺杆挤出成问题。

处理方法：把原料清洗干净再进料或者更换过滤网；减少进料量使塑化稳定螺杆顺利挤出；提高塑化温度。

塑料切粒机两大维修程序
 

小规模维修：主要是更换切粒机，检查和调整塑料造粒机轴垂直的模板;检查调整造粒机带清洗过滤器消除泄漏;检查进出料管，更换密封件;处理机头漏料;检修旋转接头;检查刀具，更换刀具，检查和更换测速带。

 

大规模维修：维修塑料造粒机螺杆表面大修螺旋花键和清洁燃料;歧管的维修或更换，修理或更换密封填料;检查或更换 “O”型金属环;解体维护造粒机，替换已损坏的零部件检查，维修或更换模板，检查齿轮的齿位置和曝光情况，衡量反弹，清洗油箱，消除溢油，清洗油冷却器，液压压力试验审查联轴器轴度哈卡磨损和密封情况和清洗油;检查鼻子或的筛板状态，维修托盘的表面，调节夹紧力;检修进料斜翻板，更挽已损件;检查修理加料各部位，并换油;检查修理电加热器，更换已损件;检查剪切环或剪断销，必要时更换新件;解体修复启动磁盘驱动器单元，更换损坏的部件，以及清晰的刮油变化;完善保温并刷漆。