斗式提升机维修操作

      结构特点简介（与老结构提升机对比）

      本机是在我公司设计生产了近二十年斗式提升机的基础上，结合我公司设计生产的门式提升机的性能特点，旨在设计生产一种质量稳定可靠，性能优良，成本比较低的，满足用户使用要求的产品，达到“物美价廉”，生产厂和用户双赢的目标，在原斗式提升机的基础上，进行全新的改型设计，与原斗式提升机的不同及改进之处有：
      1.机架使用的槽钢规格加大。如原QDT-55×3所用槽钢为100＃，改进后120＃，规格加大后，机架的刚性增加，稳定性好，振动减小；

      2.料斗的行走轮均在槽钢槽内，运行平稳噪声小，克服了原斗式提升机行走轮前轮在槽内，后轮在槽翼板面上，使得运行不平稳，产生较大噪声的问题；

      3.料斗的拖动采用单根短节距输送链条，链条规格加大，运转平稳，载荷均衡，克服了原来双链条拖动料斗，在调整不好的时及料斗运行卡阻时断链的问题及运行不平稳，振动的问题

      4.采用的减速机为蜗轮减速机，具有自锁作用，使得料斗运行到任何位置均可自行停稳，克服了原来用摆线针轮减速机，用制动电机，不但价格高而且制动效果不好，料斗由于惯性，位置前冲很大，下降时冲击地面，并且不好调整。当长期使用时，电机的制动盘会有磨损如不及时调整，会使制动失效；

      5.拖动电机采用双速电机，在料斗上升时，为高速，当运行到上端将行翻转卸料时，自动转为低速，使得料斗平稳翻转卸料，回程时，先高速，当运行到下部，接近终点时，自动转为低速，平稳到位停止。克服了原提升机单速运行，料斗翻转突然，负荷大冲击大，不易调整，在回程将到终点时，不易控制，极易撞击地面，在翻转及回程时都可能造成断链现象。采用多速电机与采用制动电机的成本可能相差不大；

      6.机架前端及两侧用钢板封闭，外观改善，提高安全性；

      7.采用PLC控制使电路相对简化，易于发现和解决电路问题，方便与上位机和下位机连接连锁动作；便于多机连成生产线。

      8.整机结构简化，减少故障率，易于维护维修。