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安装超大口径气体减压阀
YK43F超大口径气体减压阀选用原则:
1.减压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值的80%~105%,如超过该范围,减压阀的性能会受影响。
2.通常减压阀的阀后压力Pc应小于阀前压力的0.5倍,即Pc<0.5P1。减压阀的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用,超出范围应更换弹簧。
3.在介质工作温度比较高的场合,一般选用先导式活塞式减压阀或先导式波纹管减压阀。
4.介质为空气或水(液体)的场合,一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导式薄膜式减压阀。
5.介质为蒸汽的场合,宜选用先导活塞式减压阀或先导波纹管减压阀。
6.为了操作、调整和维修的方便,减压阀一般应安装在水平管道上。
YK43F超大口径气体减压阀安装和使用
1、安装减压阀之前必须对管路系统进行冲洗清理,以防焊渣、氧化皮等赃物流入阀内,影响阀门正常工作。
2、减压阀应安装便于操作和维修的地方,并且必须直立安装在水平管路上,应注意使管路中介质的流向与阀体上箭头所示方向一致,切勿装反。
3、减压阀在安装使用时,应先把旁通管路上的截止阀打开,排除管路中的冷凝水和汽水混合物,以防减压阀开启时产生水击现象损坏减压阀,当无异常现象后,按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉,将出口压力调至所需要的压力(以阀后表压为准),调整好后,将锁紧螺母背紧,拧上防护罩。
4、减压阀前应安装过滤器,以防止介质中的杂质进入减压阀,影响其性能。
5、安装的减压阀前后应有一段直管,阀前直管长度约为600毫米,阀后直管长度约为1000毫米。
6、减压阀进口还要装汽水分离器和疏水阀,减压阀出口也要装疏水阀。
上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,波纹管减压阀,活塞式减压阀,蒸汽减压阀,先导式减压阀,空气减压阀,氮气减压阀,水用减压阀,自力式减压阀,比例减压阀)、
三、YK43F超大口径气体减压阀性范:
单位:MPa
公称压力
PN试验压力
PS进口压力
P1出口压力
P2zui小压差
△P背压
PB压力特性
△P2P1流量特性
△P2G2
1.62.4<1.60.1~1.00.2≤0.15P2×10%P2×20%
2.53.75<2.50.3~1.60.2≤0.25P2×10%P2×20%
4.06.0<4.00.3~2.50.2≤0.25P2×10%P2×20%
6.49.6<6.40.5~3.00.25≤0.4P2×12%P2×25%
本产品主要用于气体管路,如空气、氮气、氧气、氢气、液化气、天然气等气体。
可调式减压阀的安装要求
1)可调式减压阀可垂直或水平安装,安装中应注意减压阀进水方向,不可颠倒。减压阀前应设计和安装过滤器,以便保护阀门延长使用寿命。在安装减压阀之前必须对管路系统进行冲洗清理,以防止焊渣、氧化皮等脏物流入阀门,影响阀门正常工作。
2)减压阀前应设截止阀或软密封闸阀,一般安装在过滤器前,便于维修时切断水源。为保证产品的正常维护和不间断供水,应采用并联安装方式,此时减压阀前后应设置截止阀。
3)可调式减压阀前后如设置压力表,压力表与减压阀门进口或出口端应保持5DN以上距离。阀门出水端可设置软接头,便于安装维修。
4)可调式减压阀内部为精密组件,运输及安装过程中切不可用力摔打。减压阀内部有橡胶材料,运输、存放及安装时均应远离炽热环境(如电器焊等),防止橡胶过早老化。
可调式减压阀故障分析及排解
1、出口压力达不到设定压力
1)产品出厂时,没有调节设定压力。滑行部位不圆滑。
解决办法:分解减压阀后,用超细砂纸磨阀杆导向座及阀座密封部位。
2、出口压力超过设定压力
1)阀门主要部位(阀瓣及阀座)上夹异物或凹陷。
2)阀座及导向部位的O型圈被破坏。
3)隔膜被破损(弹簧盖部分进水)。4)出口感应孔被堵。
解决办法:分解阀门后,除去异物或通孔,加以清水冲洗干净。
3、阀体部位有液体泄漏
1)可调式减压阀阀体上的排气阀被松开或破损,堵上的垫圈破损。
解决办法:更换破损部件。
4、震动或噪音
1)使用液体时隔膜压力腔发生气体。
解决办法:利用空气塞,除去隔膜腔内的空气。
YK43F超大口径气体减压阀主要技术参数和性能指标
1.减压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值的80%~105%,如超过该范围,减压阀的性能会受影响。
2.通常减压阀的阀后压力Pc应小于阀前压力的0.5倍,即Pc<0.5P1。减压阀的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用,超出范围应更换弹簧。
3.在介质工作温度比较高的场合,一般选用先导式活塞式减压阀或先导式波纹管减压阀。
4.介质为空气或水(液体)的场合,一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导式薄膜式减压阀。
5.介质为蒸汽的场合,宜选用先导活塞式减压阀或先导波纹管减压阀。
6.为了操作、调整和维修的方便,减压阀一般应安装在水平管道上。
YK43F超大口径气体减压阀安装和使用
1、安装减压阀之前必须对管路系统进行冲洗清理,以防焊渣、氧化皮等赃物流入阀内,影响阀门正常工作。
2、减压阀应安装便于操作和维修的地方,并且必须直立安装在水平管路上,应注意使管路中介质的流向与阀体上箭头所示方向一致,切勿装反。
3、减压阀在安装使用时,应先把旁通管路上的截止阀打开,排除管路中的冷凝水和汽水混合物,以防减压阀开启时产生水击现象损坏减压阀,当无异常现象后,按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉,将出口压力调至所需要的压力(以阀后表压为准),调整好后,将锁紧螺母背紧,拧上防护罩。
4、减压阀前应安装过滤器,以防止介质中的杂质进入减压阀,影响其性能。
5、安装的减压阀前后应有一段直管,阀前直管长度约为600毫米,阀后直管长度约为1000毫米。
6、减压阀进口还要装汽水分离器和疏水阀,减压阀出口也要装疏水阀。
上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,波纹管减压阀,活塞式减压阀,蒸汽减压阀,先导式减压阀,空气减压阀,氮气减压阀,水用减压阀,自力式减压阀,比例减压阀)、
三、YK43F超大口径气体减压阀性范:
单位:MPa
公称压力
PN试验压力
PS进口压力
P1出口压力
P2zui小压差
△P背压
PB压力特性
△P2P1流量特性
△P2G2
1.62.4<1.60.1~1.00.2≤0.15P2×10%P2×20%
2.53.75<2.50.3~1.60.2≤0.25P2×10%P2×20%
4.06.0<4.00.3~2.50.2≤0.25P2×10%P2×20%
6.49.6<6.40.5~3.00.25≤0.4P2×12%P2×25%
本产品主要用于气体管路,如空气、氮气、氧气、氢气、液化气、天然气等气体。
可调式减压阀的安装要求
1)可调式减压阀可垂直或水平安装,安装中应注意减压阀进水方向,不可颠倒。减压阀前应设计和安装过滤器,以便保护阀门延长使用寿命。在安装减压阀之前必须对管路系统进行冲洗清理,以防止焊渣、氧化皮等脏物流入阀门,影响阀门正常工作。
2)减压阀前应设截止阀或软密封闸阀,一般安装在过滤器前,便于维修时切断水源。为保证产品的正常维护和不间断供水,应采用并联安装方式,此时减压阀前后应设置截止阀。
3)可调式减压阀前后如设置压力表,压力表与减压阀门进口或出口端应保持5DN以上距离。阀门出水端可设置软接头,便于安装维修。
4)可调式减压阀内部为精密组件,运输及安装过程中切不可用力摔打。减压阀内部有橡胶材料,运输、存放及安装时均应远离炽热环境(如电器焊等),防止橡胶过早老化。
可调式减压阀故障分析及排解
1、出口压力达不到设定压力
1)产品出厂时,没有调节设定压力。滑行部位不圆滑。
解决办法:分解减压阀后,用超细砂纸磨阀杆导向座及阀座密封部位。
2、出口压力超过设定压力
1)阀门主要部位(阀瓣及阀座)上夹异物或凹陷。
2)阀座及导向部位的O型圈被破坏。
3)隔膜被破损(弹簧盖部分进水)。4)出口感应孔被堵。
解决办法:分解阀门后,除去异物或通孔,加以清水冲洗干净。
3、阀体部位有液体泄漏
1)可调式减压阀阀体上的排气阀被松开或破损,堵上的垫圈破损。
解决办法:更换破损部件。
4、震动或噪音
1)使用液体时隔膜压力腔发生气体。
解决办法:利用空气塞,除去隔膜腔内的空气。
YK43F超大口径气体减压阀主要技术参数和性能指标
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