塑料注塑机在停机时的注意事項简介

   若注塑机/暂停运作，便须多次将余胶喷清或让塑料通过注塑机清理射料缸或机筒/的剩余塑料。遇上塑料褪色，喷清的次数就要增加。进行轻微修理时；射料缸的加热器须调校至zui低值，例如150℃，以尽量减低热分解的可能。 

　　注塑热稳定性塑料（如PS或PE）前，如已预先停机一晚，就只须关闭料斗底部的滑板及射料缸加热器（只开启射咀的加热器），将射料缸喷清干净。射咀*清洁后，把机筒尽量高度冷却，待注塑机/冷却后，关闭所有装备。注塑机便可充份准备好再次加热。 

　　如果射料缸或机筒/温度高，只须将上述步骤稍为改动，以防树脂受热分解。譬如关闭射料缸加热器（只开启射咀的加热器），或 将 机 筒 尽量高度冷却，期间不断喷清剩余树脂。关闭料斗底部的滑板，再试喷清料筒内斜胶料，若再无塑料喷出，便可关闭设备，以备下次再用。 

　　若塑料在注塑机/内分解或燃烧，zui终会变色，使制成品变成废件。遇此情形，便须*关闭注塑机，喷清干净。预防方法是用一种热稳定性较高的塑料喷清遇热敏感的树脂，这样便能抵受随后再加热。 

　　有些塑料（如POM、PVC）很易分解，如果注塑途中 突然停机，那么在继续注塑之前，应开启射咀的加热器，只有当塑料有射咀熔解时，才可开动射料缸加热器。射料缸或机筒/ 温 度 应调至约140℃。然后把温度提升至加工温度，并尽快喷清剩余塑料。喷清后的塑料须放入冷水中。如要改的别的塑料，选用PS或PE的天然、非防火品级作为喷清剂；若未*喷清剩料，则切匆将POM混和PVC，或先后混合。 

　　停机或改用另一种塑料前，必须检查清楚所采取的步骤正确无误。物料供应商已印备载有充份资料的小册子，操作前应细心阅读，了解每种塑料所须的「标准停机步骤」。小册子应放置于注塑机旁边，以便操作员随时取阅。