双螺杆挤出机的两大改进

　　双螺杆挤出机系统主要应用于橡塑、树脂等材料高吸水性树脂改性、共混、填充工作；还可以降解母料、材料挤出。这款二手双螺杆机挤出机呈现积木式结构，互换性非常强，适用于各类物料混合加工工艺随意搭配；*生产工艺保证稳定。料筒的制作选用耐磨耐腐蚀氮化钢使用寿命更长久。螺纹元件的制作同样也是采用氮化钢，加工工艺*，强度更高，有利于实现物料分散、混合、搅拌更均匀塑化性更好。
 

　　双螺杆挤出机是一种适合于各类PVC粉料挤出成型的专门设备，配备不同模具及辅机，可以生产各类PVC塑胶管材、异型材、装饰扣板、棒料和造粒。机筒采用铝铸加热接线器圈加熟及风冷系统冷却。具有热传递快而均匀、操作维修方便等特点。螺杆芯部采用自动循环冷却调节系统，提率。可根据用户不同的配方，配制结构zui合理的螺杆，以达到*塑化效果。减速箱、分配箱采用瓦轴轴承，进口油封，齿轮采用合金钢，氮化处理。温控系统采用进口温控表，温控精度可达：1℃。调速系统采用进口变频或直流调速控制，电器系统具有各项自诊断故障报警功能，设有电流保护装置。
 

　　双螺杆挤出机具有单螺杆挤出机的挤出机原理：固体输送  熔融  增压和泵送  混合 汽提和脱挥发分，但又不单纯是如此。双螺杆挤出理论的研究开始的晚,再加上它的类型多,螺杆几何形状复杂,挤出过程复杂,这就给研究带来诸多困难。

双螺杆挤出机图片
 

　　双螺杆挤出机控制系统：
 

　　1、油润滑系统与主机联锁，即启动油泵后，才能启动主机。
 

　　2、喂料系统与主机联锁，即启动主机后，才能启动喂料机。
 

　　3、压力系统与主机联锁，即过压时，主机及喂料均停止工作。
 

　　4、电流与主机联锁，即过电流时，主机及喂料均停止工作。
 

　　双螺杆挤出机是塑胶加工机械中的一种重要设备，它已不仅仅适用于高分子材料的挤出成型和混炼加工，它的用途已拓宽到食品、饲料、电极、炸药、建材、包装、纸浆、陶瓷等领域。挤出机高速、高产，可使投资者以较低的投入获得较大的产出和高额的回报。但是，挤出机螺杆转速高速化也带来了一系列需要克服的难点：如物料在螺杆内停留时间减少会导致物料混炼塑化不均，物料经受过度剪切可能造成物料急骤升温和热分解，挤出稳定性控制困难会造成挤出物几何尺寸波动，相关的辅助装置和控制系统的精度必须提高，螺杆与机筒的磨损加剧需要采用高耐磨及超高耐磨材质，减速器与轴承在高速运转的情况下如何提高其寿命等问题都需要解决。
 

　　双螺杆挤出机有两大改进。*，驱动和控制系统用的全套电气和电子设备均与机器综合为一体，因而不再需要单独安装控制柜；第二，安装在未加改动 的加工区段上的绝热板遮盖住配有供电电缆的机筒加热器，这就是说，双螺杆挤出机具有更高的操作安全性。