机筒螺杆在塑化过程中加料段、压缩段、计量段配合默契

　　金丰塑机作为舟山一家机筒螺杆厂家，可以准确的说，它的结构比较简单，一般在大型挤出机中，机筒的结构可由几段组成。由于机筒分为几段组成，则每段机筒的长度缩小了，这给机械加工机筒带来了方便。它是机械行业中的一种塑料配件，而机筒与螺杆的正常合作作业，确保了挤出机的接连挤塑质料成型出产。机筒螺杆这两个零件的组合工作质量，对物料的塑化、制品的质量和生产效率，都有重要影响。它们的工作质量与机筒螺杆的制造精度、装配间隙有关。当螺杆机筒磨损严重、塑料机械的产量下降时，就应该安排对螺杆、机筒的维修。
 

　　在确定机筒的加热功率时，除了应考虑满足塑化时所需的热量外，还需满足注射成型机生产率的要求，保证机筒具有足够快的升温速度。机器加热的升温时间对小型机器不超过30min，而对大、中型机器一般在1h左右。
 

　　在塑料的塑化过程中，其前进和混合的动力都是来源于螺杆和机筒的相对旋转。根据塑料在螺杆螺槽中的不同形态，一般把螺杆分为三段：固体输送段(也叫加料段)、熔融段(也叫压缩段)、均化段(也称计量段)。
 

　　塑料在接近熔点温度时，与机筒相接触的塑料已开始熔融而形成一层熔膜。当熔膜厚度超过螺杆与机筒间的间隙时，螺棱顶部把熔膜从机筒内壁径向地刮向螺棱根部，从而逐渐在螺棱的推进面汇集成旋涡状的流动区——熔池。
 

　　在螺杆均化段，固体床已经因体积过小而破裂形成分散在熔池里的小固体颗粒。这些固体颗粒通过各自与包覆周围的熔体摩擦及热传递而熔融。面这时，螺杆的功能主要是通过搅拌塑料熔体使之混合均匀，熔体的速度分布从贴近机筒壁的zui高速到贴近螺槽底部的zui低速。如果螺槽深度不大而熔体粘度很高，则这时熔体分子间的摩擦会很剧烈。
 

　　机筒螺杆隔热的作用：
 

　　隔热前进的质量：挤塑加热气温度：能坚持均匀的温度，可减少不良率加热器寿数：延伸两倍(自动控制热输出)
 

　　隔热生产率：操作环境：减少烧伤，烫坏等危险
 

　　成型现场：坚持舒服的温度，缩短成型操作时的待机时间
 

　　隔热节能作用：
 

　　挤出机加热器动力(电力)：节约20%-60%
 

　　挤出机整体动力(电力)：节约5%-15%
 

　　挤塑现场凉气空调功率：zui大改进50%,节约空调费
 

　　好了，听完以上陈述是不是对机筒螺杆在塑化过程中的加料段、压缩段、计量段有了新的认识，如果有更多螺杆相关技术问题，可直接或者留言咨询，我们将毫无保留的将我们的使用经验跟大家分享！