图像法技术

在管路中设计了两条流路，一条是样品流，一条是鞘液流，如下图所示。样品管对准鞘液管喷 出的颗粒，与四周流出的鞘液流一起流过拍摄区，鞘液围绕在颗粒四周，强制颗粒排成一个队列，高速相机对通过拍摄区的颗粒队列进行拍照，由于颗粒队列正好在 镜头的焦平面上，没有离焦现象，这时拍摄的颗粒图像就很清晰。在拍摄图像的同时电脑对颗粒进行快速识别和处理，在屏幕上实时显示每个颗粒的图像和粒度粒形 数据。

作用：

• 较少离焦颗粒，保证成像清晰
• 保证分析结果准确可靠

采用多线程技术、边缘识别技术和OpenCV技术，每分钟可以识别多达5万个颗粒，*克服了传统图像颗粒分析系统分析速度慢、数量少，代表性差的弊端，保证了分析结果具有充分的代表性和的准确性。

作用：

• 分析速度快，精确分析一个样品只需要3-5分钟。
• 一次分析的颗粒数将达到十万甚至几十万个，保证了代表性和准确性。

向储料斗中加入适量样品，调整好储料斗与布料槽之间的距离，开始启动振动加料器，颗粒将会沿 着布料槽流动，在槽口处下落，经过镜头时，CCD将快速拍摄颗粒图像，通过对颗粒数量和每个颗粒所包含的像素数量的统计，计算出每个颗粒的等圆面积和等球 体积，从而得到颗粒的粒度及粒形等数据。

作用：

• 对粗样品提供了精确的粒度粒形分析手段。
• 分析速度快，代表性好。

对粘连在一起的团粒进行分割或分离，保证了图像粒度粒形分析的准确性和分析精度。

作用：

• 保证了分析精度和准确性。

粒形包括长径比、圆形度等。百特图像粒度粒形分析系统，可精确分析每一个颗粒长径比和圆形度，并能得到长径比分布和圆形度分布。

作用：

• 精确颗粒的粒形信息，为改善生产工艺和保证产品质量提供了科学的分析手段。