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基于机器视觉的自动编程机器人喷涂解决方案

2023年09月05日 11:35来源:深圳市泰达机器人有限公司 >>进入该公司展台人气:177


超大工件喷涂一直是涂装行业的难点。其普遍存在的控制及操作复杂、编程方式落后、编程耗时过长等特点,容易造成生产低效、柔性不足、设备利用率低的情况。


1、技术难点


难点一

针对大于10米的超大工件,凹凸处与平整处(薄厚板)工艺要求也有所差异且焊接导致表面处理不平整。


难点二

手动示教时间长、计算机离线编程技能要求高。

难点三

涂料施工窗口期的时间短,个别双组份配比反应时间需控制在30mins之内完成,但目前喷涂作业时间普遍较长。

难点四

定位难,位置摆放一致性差,吊装工件停止位精度差。


2、解决方案

针对目前超大工件喷涂的技术痛点及难题,泰达机器人经过多年技术积累,研发出“基于机器视觉的自动编程机器人喷涂解决方案”。


方案概述

方案通过三维点云相机扫描大工件表面,通过图像处理以及工艺包自动生成喷涂轨迹。通过对智能流体设备精确控制,将涂料进行输送、计量、配比、混合,并经过雾化处理后根据实际需要均匀喷洒在工件表面,解决了传统人工喷涂费时费力的缺点。


产品配置

方案主要由多轴轨道机器人或移动机器人、感知部件、智能喷涂软件、智控系统、精密流体计量系统、精密流体混合系统、供漆系统等工艺设备组成。


基于机器视觉的自动编程机器人喷涂解决方案(图1)


方案优势


工艺技术——

机器人运动控制技术:同步轨道系统、同步多轴移动机器人;

精密流量控制技术:精密计量混合配比设备设计轻便,结构紧凑。智能喷涂工艺专家工艺库上千种工艺累计,经验丰富,智能化程度高。高效流体输送流体运送高效无损耗;

精密雾化技术:纳米雾化技术,减少过喷。精密CNC设计,材料硬度高,耐腐蚀。



基于机器视觉的自动编程机器人喷涂解决方案(图2)


运动控制——

在线轨迹规划:根据视觉识别得到的轨迹点自动生成轨迹;

规避奇异点:经过轨迹校验及迭代优化,可以去除奇异点和不可达点;

智能避障:离线仿真环境下通过构建环境模型进行碰撞计算预处理,在线生产时通过视觉感知进行实时的动态避障路径规划,保证安全生产;


基于机器视觉的自动编程机器人喷涂解决方案(图3)


视觉感知——

三维重建:工件就位后,通过三位点云相机进行扫描重建,得到整体的点云模型;

整体定位纠偏:通过匹配模板和点云计算车体的当前位姿,对车体来料位置进行准确定位;实现基本的纠偏功能;

在线生成喷涂轨迹点:根据视觉识别的特征和用户设置的喷涂工艺参数,自动生成所有喷涂轨迹点;

基于机器视觉的自动编程机器人喷涂解决方案(图4)

3、行业应用
泰达机器人“基于机器视觉的自动编程机器人喷涂解决方案”,广泛应用于货车集装箱、高铁/动车车厢、大巴车、桥梁、钢构、船舶等行业场景。

基于机器视觉的自动编程机器人喷涂解决方案(图5)

4、关于"泰达"

泰达机器人自成立以来高度专注于智能喷涂产品及应用的研发,核心技术围绕智能喷涂机器人、智能流体设备与智能雾化设备,全面、高效的为集成商、涂料厂、设备商、终端用户提供智能数字化的标准喷涂产品及行业喷涂专机及方案。目前服务的行业已覆盖汽车及零部件、3C电子、轨道交通、工程机械、航空航天、家具木器、海事船舶等。




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