塑料机械业主要自动化产品使用概况解析

       塑料机械的生产过程特点具有非常大的节能潜力，以注塑机为例，注塑机的工艺过程一般分为锁模、射胶、熔胶、保压、冷却、开模等几个阶段，各个阶段需要不同的压力和流量。对于油泵马达而言，注塑过程是处于变化的负载状态，在定量泵的液压系统中，油泵马达以恒定的转速提供恒定的流量，多余的液压油通过溢流阀回流，此过程称为高压节流，这种回流会造成能量的损失。变频器的使用能够解决这个问题，通过调节油泵转速，油泵能够在注塑机生产的各个不同阶段提供适当的油压，zui大程度的降低能量损失。zui早在塑料机械上使用变频器的是一些zui终用户，系统集成商为他们提供了塑料机械的变频节能改造方案，成效显著，因而越来越多的塑料机械用户采用变频器改造了他们的设备。应对这种需求，塑料机械生产厂商也开始在塑料机械上使用变频器，塑料机械的用户可以选择带变频器的型号。为降低一次性投资，目前大多数用户仍然选择了不带变频器的塑料机械，他们可以在随后的使用过程中进行变频节能改造。

    塑料机械使用变频器的主要目的在于节能，对变频器的要求相对较低，目前市场上的主要供应商都能够提供满足塑料机械使用的变频器产品，因此价格成为进入市场的关键因素，国内厂商具有一定的优势，他们在塑料机械行业表现。

    伺服及运动控制产品主要用于全电塑料机械上，用于取代传统的液压系统。相对液压系统而言，伺服系统具有控制精度高、维护量小、生产环境好、生产效率高和省电的优点，越来越多的用于产品精度要求较高的场合，如手机，汽车和医疗器械等行业。

    由于液压式塑料机械的发展进步，目前能够满足几乎所有的要求，因此，全电塑料机械虽然具有更高的技术指标，但是过高的成本限制了它在市场上的迅速发展，只有少量的生产，而且主要面对国外市场。尽管伺服产品价格正在降低，但是液压注塑机技术也得到了较大的改进，因此，在zui近几年伺服产品在中国塑料机械行业的应用状况不会有太大的变化，只在机型上少量使用。由于伺服产品本身的特性，塑料机械厂家需要外来的技术力量为他们提供解决方案。