激光切割机带膜切割的覆膜剥离现象怎么解决

首先在光纤切割中，不锈钢等金属制品带膜切割是非常常见的现象，带膜目的是为了防止切割时伤到板材。但同时也有可能会出现覆膜剥离这种情况，原因是由于切割气体在切割表面进行扩散，侵入到保护膜和材料之间而产生覆膜剥离的情况。至于产生具体原因也可以细分为以下两类：

· 加工条件

保护膜受激光影响会在切割边缘形成熔化迹象，融化面积扩大会影响保护膜的粘度，从而造成覆膜剥离的隐患。因此在切割保护膜时应当将切割边缘的激光光束在不出现紊乱的情况下成急势分布，以减少激光对保护膜的热影响；同时，加工形状如果出现尖角或小直径圆孔，由于面积小，也容易出现剥离，修改方式可通过设置R来实现切割形状改变。

· 保护膜材料

覆膜质量与粘合度决定了在加工过程中热效应产生的收缩而形成的空隙大小，切割辅助气体有可能会顺缝隙瞬间侵入材料与覆膜间，从而形成大面积覆膜剥离情况。

在操作中要注意是正面还是方面切割带膜产品，一般来说没带膜那面为反面，但如果反过来，没带膜面为正就会导致对面底部的带膜切边受热收缩而黏住溅起的钢渣，从而影响效果；同时要确认光纤激光切割机切割双面覆膜板材的方式，自上而下的切割方式可能导致下面的膜边缘受到切割残渣的影响，致使板材无法切透或有毛刺。那么如何防止覆膜剥离的发生呢？

首先要绘制出一个和实际切割图相匹配的辅助切割图，例如将实际切割图镜像；其次测算出所要撕掉膜的位置和偏移量，并把所能偏移位置的保护膜撕掉；在绘制切割图纸和辅助切割图纸之后对激光切割图排版，将刻蚀线去掉，只保留实际切割图；最后按排版方式进行刻蚀，撕掉激光切口处保护膜，将钢板翻转，进行激光切割。