吹瓶工艺原理分析及解决方法

　　通常吹瓶过程中容易出现几个问题。吹破瓶子，底部聚料，底部不正，瓶身偏薄，瓶子发白等。怎样分辨是吹的问题还是瓶胚的问题呢。现在我们从吹出瓶子上的不同状况进行分析；
　　
　　一、瓶子吹破的原因：
　　
　　1、胚管加热不够，没有烤透；
　　
　　2、拉伸杆没有拉到位（到底）；
　　
　　3、拉伸杆速度太慢；
　　
　　4、开了温度保护但上下限温度设置得过高。
　　
　　解决办法：
　　
　　1、产量不变的情况下加高电压。电压不变情况下减少产量，也就是加长二次吹气的时间。
　　
　　2、合模后排气，用手将拉伸杆推到模底与模底接触，扭紧限位螺母。（只限于机械限气缸调节）。
　　
　　3、将拉伸气缸上的节流阀调到zui大。
　　
　　4、将下限温度调低,一般PET瓶胚设置为85~95度,上限可设置到125~130度。
　　
　　二、底部聚料，就是底有很厚的料聚在一起：
　　
　　1、一般为延时吹气时间太长，或一次吹气时间太长；
　　
　　2、就是瓶胚底部没有烤软，跟其它位置温差大。
　　
　　解决办法：
　　
　　1、减小延时吹气的时间,一般用量为0.3秒左右,可根据瓶子情况增加或减少。
　　
　　2、用手捏胚管，看是否是底部还很硬，如是则加高对应底部灯管的电压。
　　
　　三、底部不正原因：
　　
　　1、为拉伸杆速度太慢；
　　
　　2、延时吹气时间不够；
　　
　　3、瓶胚偏心严重。
　　
　　解决办法：
　　
　　1、将拉伸气缸上的节流阀调到zui大；
　　
　　2、加长延时吹气时间；
　　
　　3、测量胚管的偏心度。（偏心较大时,加温到一定程度胚管会变得弯曲）；
　　
　　4、含温度保护项。
　　
　　四、瓶身偏簿的原因：
　　
　　1、如果瓶底水口位是正中的，那胚管偏心的可能较大，或跟注塑模具冷却水
　　
　　道有关系，冷却不均。
　　
　　2、胚座有些地方没有转动。
　　
　　解决办法：
　　
　　1、换另腔胚管试，改注塑模或改注塑工艺。
　　
　　2、看有没哪个胚座没有转动，发现的话，将自转链条调好至所有加热区的胚
　　
　　座都转动。
　　
　　五、瓶子发白原因：
　　
　　1、电压太高，瓶子周身或局部为为陶磁白状。
　　
　　2、电压不够，导致没有烤透，瓶子周身或局部为珍珠白状。电压太高则减小
　　
　　电压，电压太低则加高电压。
　　
　　六、双腔的机器，要将2根拉伸杆拉到底时的时间调到一致
　　
　　这个可以在节流阀上进行调节。在瓶胚质量合格稳定的条件下，从吹出来的两个瓶子的不同状况可确定怎么进行调整。
　　
　　1、A腔个瓶子吹得很好，B腔瓶子吹破，则可能B腔拉伸杆比较慢，可调大B
　　
　　腔拉伸气缸上的节流阀。
　　
　　2、A腔个瓶子吹得很好，B腔瓶子底部聚料，则是B腔拉伸杆速度太快，可
　　
　　调小B腔拉伸气缸的节流阀。
　　
　　七、根据瓶子不同的情况分辨问题致什么地方，吹破的瓶子，偏心或其它问题
　　
　　查看部分或所有同一问题的瓶子，看是不是同一个吹模腔号，或是不是同一个注塑腔号，是在注塑腔的同一位置还是在吹模腔的同一位置，如果是在注塑腔的同一位置，比如每次都是2号胚管有问题，则表示2号腔胚管有问题，如果每次都是2号吹模腔有问题，则要从2号腔模与其它吹模腔的不同之处来查找问题。看每个不良品有没有共同特点。从这些共同点去发现和区分到底是什么地方的问题。再进行征对解决。