圆盘造粒机工作原理及性能特点

　　造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。根据结构和工作原理又可分为圆盘造粒机、CF型回转带式冷凝造粒机、平形双螺杆挤出机、转鼓干燥制片机、对辊干法造粒机（简称对辊造粒机）、对齿造粒机、盘式真空冷凝造粒机等。
　　
　　圆盘造粒机在选矿工艺中的使用
　　
　　圆盘造粒机主要用于低、中含量复合肥生产及有机、无机复合肥及单质肥料造粒之用。
　　
　　圆盘造粒机性能特点
　　
　　本公司ZL系列圆盘造粒机造粒盘盘角采用整体圆弧结构，成粒率可以达93%以上。造粒盘设有三个出料口，便于间断生产作业，大大降低了劳动强度，提高了劳动效率。减速机与电动机采用柔性皮带传动，起动平稳，减缓冲击力，提高设备使用寿命。造粒盘盘底采用多条辐射钢板加强，坚固耐用，变形。加厚、加重、坚固的底座设计，不需地脚螺栓固定，运转平稳。造粒机主齿轮采用高频淬火，使用寿命增加1倍。造粒面盘内衬高强度玻璃钢，防腐耐用。本面有造粒均匀、成粒率高、运转平稳、设备坚固耐用、使用寿命长等优点。
　　
　　圆盘造粒机-圆盘造粒机工作原理
　　
　　圆盘造粒机工作时：生料粉在双轴搅拌机内被雾化水均匀湿润，形成粒度很均匀的球核，然后送进成球盘中进行成球。料球的水分应控制在12～14%。水应大部分在双轴搅拌机内加入，成球盘中只加入少量的补加水，补加水量控制在0～3%左右。干粉造粒则直接加在成球盘内，并喷洒适量的水份，生料球核进入成球盘后在盘内受离心力，摩擦力和重力的作用，沿抛物线运动。由于物料的粘结性和可塑性，使球核在运动过程中互相粘结并逐渐长大。当成球盘的倾角，盘边高，转速及水份等参数一定时，不同粒径的料球由于重力不同而按不同的脱离角离开盘边向下滚动。料球在不断的滚动过程中将球内的水份不断排挤出表面，由于物料的粘结性以及表面液膜的自然挥发，使料球具有一定的强度，然后随着倾斜盘体的转动从盘的边部排出盘外。
　　
　　圆盘造粒机-性能特点
　　
　　圆盘造粒机生产复合肥具有以下特点：
　　
　　1、投资省：圆盘造粒机生产复合肥比其他工艺生产复合肥总投资可节省30%。
　　
　　2、适应性广：圆盘造粒机的原料适应性广，如氮源有尿素、氯化铵、硫酸铵、碳铵等。磷源有：普钙、重钙、磷酸一铵、磷酸二铵、钙镁磷肥等。钾源有氯化钾、硫酸钾等。生产配方弹性大，但生产过程中高含量复合肥非造粒困难，烘干难度大，比较适应于低养份复合肥的生产（20%-35%）。
　　
　　3、产品质量在养份、水分、粒度、强度、水溶性磷等各项指标符合国家标准。
　　
　　4、操作方便：圆盘造粒机面对面、易控制、调节灵活。
　　
　　5、生产成本低、经济效益高。
　　
　　圆盘造粒机-圆盘造粒机的适用范围
　　
　　圆盘造粒机（成球盘）主要应用于复合肥生产过程的造粒，圆盘造粒机可广泛应用于选金厂,采煤厂与化工,基建及机械化的铸造车间等作连续均匀、定量的给料和配料之用。