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PE管生产工艺
PE管材挤出生产线非开挖顶管生产线PE供水管生产线PE燃气管生产线
一、 PE管材生产线流程：
原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→四色线挤出机→篮式或是螺旋模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷淋冷却水箱→色带印字机→履带式牵引机→行星切割机→管材堆放架→成品检测包装
原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→四色线挤出机→篮式或是螺旋模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷淋冷却水箱→色带印字机→履带式牵引机→行星切割机→管材堆放架→成品检测包装
二、 PE管材生产线特点：
1. PE管材生产线选用本公司HDPE、PP管材的挤出机,螺杆采用带屏障和混炼头结构,机筒采用新型开槽机筒,塑化和混炼小果好,挤出量大而且非常稳定.
2. PE管材生产线为HDPE、PP大口径厚壁管材设计的螺旋式模头,该模头具有熔体温度低,混合性能好,模腔压力低,生产稳定的特点.
3. PE管材生产线采用专有技术的定径和冷却系统,采用水膜润滑和水环式的冷却,以适应HDPE、PP物料的要求,确保高速生产厚壁管是直径和圆度的稳定.
4. PE管材生产线采用专门设计的多段控制真空度的真空定径箱,保证HDPE、PP管材的尺寸稳定和圆度.挤出机,牵引机采用进口调速器动和控制,稳定性好,精度高,可靠性高.
5. PE管材生产线运行及时间由PLC进行程序化控制,设置有良好的人机界面,所有工艺参数均可通过触摸屏进行设置和显示.可装配标记线挤出机,生产符合国家标准要求的带色标线的管材.
三、PE管材主要技术参数：
| 型号 | 管材直径 | 主机 | zui大产量 | 装机功率 |
| PE63 | 20mm-63mm | SJ60/33 | 150KG | 160KW |
| PE110 | 20mm-110mm | SJ60/33 | 150KG | 160KW |
| PE160 | 50mm-160mm | SJ75/33 | 350KG | 235KW |
| PE250 | 75mm-250mm | SJ75/33 | 350KG | 255KW |
| PE315 | 90mm-315mm | SJ75/33 | 350KG | 270KW |
| PE450 | 160mm-450mm | SJ90/33 | 550KG | 320KW |
| PE630 | 315mm-630mm | SJ120/33 | 850KG | 570KW |
| PE800 | 400mm-800mm | SJ120/33 | 850KG | 608KW |
| PE1000 | 630mm-1000mm | SJZ150/33 | 1300KG | 750KW |
| PE1200 | 710mm-1200mm | SJZ150/33 | 1300KG | 800KW |
四、PE管材产品介绍：
PE给水管是以聚乙烯为原材料经塑料挤出机一次挤出成型，应用于城镇给水管网、灌溉引水工程及农业喷灌工程，特别适用于耐酸碱、耐腐蚀环境的塑料管材。由于PE管道采用热熔、电热熔连接，实现了接口与管材的一体化，并可有效抵抗压力产生的环向应力及轴向的抗冲应力，而且PE管材不添加重金属盐稳定剂，材质无毒，不结垢、不滋生细菌，避免了饮水的二次污染。
管材标准
贝尔生产的PE管材生产线做出的PE给水管材按国家标准GB/T13663-2000《给水用聚乙烯（PE）管材》的要求组织生产的检验。
管材颜色
贝尔生产的PE管材生产线根据客户要求色标线可以提供2条或是4条，PE给水管材色标线为黑色蓝色色条，具体要根据客户实际使用情况。
五、PE管材性能特点：
1. 无毒卫生：管材材质无毒属绿色建材，不腐蚀，不结垢。
2. 耐腐蚀：聚乙烯是惰性材料，除少数强氧化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀，无电化学腐蚀，不需要防腐层。
3. 连接方便：聚乙烯管道主要采用热熔连接和电熔连接，使管道系统一体化。具有良好的耐水锤压力的能力，与管材一体化的熔接接头及聚乙烯管对地下运动和端载荷的有效抵抗能力，大大提高了供水的安全可靠性，提高水的利用率。
4. 流阻小：聚乙烯给水管内壁粗糙系数不超过0.01，可有效降低供水消耗。
5. 高韧性：聚乙烯给水管道是一种高韧性的管材，其断裂伸长率一般超过500%，对管基不均匀沉降的适应能力非常强，是一种抗震性能优良的管道。
6. 优良的绕性：聚乙烯管的绕性使聚乙烯给水管可以盘卷宗，以较长的长度供应，避免了大量的接头和管件，增加了该材料对于管线的经济价值。
7. 使用寿命长：聚乙烯压力管道安全使用寿命为五十年以上。
六、PE管材应用领域：
1. 城镇供水系统
2. 食品、化工领域输送系统
3. 矿砂、泥浆输送系统
4. 园林绿化管网
5. 置换水泥管、铸铁管和钢管
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