挤出机出现合胶缝不好现象的原因及排除方法

　　1、合胶缝不好的现象
　　
　　（1）在塑料层表面的外侧，塑料合并的不好，有一条发乌合痕迹，严重时有裂纹。
　　
　　（2）塑料层的合胶处塑化不好，有疙瘩合微小颗粒，严重时用手一撕即开。
　　
　　（3）控制的温度较低，特别是机头的控制温度较低。
　　
　　2、合胶缝不好的原因
　　
　　（1）控制温度较低，塑化不良。
　　
　　（2）机头长期使用，造成严重磨损。
　　
　　（3）机头温度控制失灵，造成低温，使塑料层合胶不好。
　　
　　3、排除合胶缝不好的方法
　　
　　（1）适当地提高控制温度，特别是机头的控制温度。
　　
　　（2）机头外侧采用保温装置进行保温。
　　
　　（3）加两层过滤网，以增加压力，提高塑料的塑化程度。
　　
　　（4）适当降低螺杆贺牵引的速度，使塑料塑化时间延长，达到塑料合缝的目的。
　　
　　（5）加长模具的承线径，增加挤出压力和温度。